色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1771-2007标准

GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》是用于评价色漆和清漆涂层耐中性盐雾腐蚀性能的国家标准，该标准通过人工模拟盐雾环境来考核涂层的耐腐蚀能力。以下为该标准的核心内容：

适用范围：该标准规定了测定涂层耐中性盐雾性能的方法，适用于色漆或涂料体系质量的检测。

试验溶液：

配制：将氯化钠溶于符合GB/T 6682中规定的至少纯度为三级的水中，浓度为(50±5)g/L。氯化钠应是白色，含量≥99.5%（m/m），且基本上不含铜和镍，可含≤0.1%（m/m）的碘化钠。

pH值调整：试验溶液的pH值应调整至使试验箱内收集的喷雾溶液的pH值在6.5～7.2之间。

过滤：试验溶液注入仪器的贮罐前应予过滤，以防止固体物质堵塞喷嘴。

试验设备：

盐雾箱：应由耐盐水溶液腐蚀的材料制成或用它衬里，而且应带有可防止冷凝水滴落到试板上的罩盖。为保证喷雾均匀分布，该箱的容积应不小于0.4m³。

恒温控制元件：温度应由箱内的恒温元件控制，使得盐雾箱内各部件保持在规定温度范围内。

喷雾装置：应由一个压缩空气供给器、一个喷雾溶液的储罐和一个或多个由耐盐水腐蚀的材料制成的喷嘴组成。

喷雾收集装置：由化学惰性材料制成，用于收集喷雾溶液。

试板支架：能以与垂直面成15°～25°的角度支撑试板。

试验样板：

材料和尺寸：除非另有规定或商定，试验样板应使用符合GB/T 9271规定的底材，尺寸约为150mm×100mm×1mm。

试板的处理和涂漆：按GB/T 9271的规定处理每一块试板，然后用待试产品或体系按规定方法进行涂装。

试验条件：

温度：喷雾室内的温度应为35±2℃。

盐雾沉降率：每80cm²的面积，应为1-2mL/h。

试验步骤：

试板放置：试板在箱内的曝露角度很重要，每块试板的被试表面朝上，与垂线的夹角是20°±5°。试板的排列应不使其互相接触或与箱体接触。

喷雾操作：关闭喷雾室顶盖，开启试验溶液贮槽阀，使溶液流到贮槽，进行试验。在整个试验周期内，连续进行喷雾。除了检查、重排或取出试板，检查及补充贮槽中的溶液，或按标准规定作必要的记录，方可停止喷雾。

试板的检查：试板应周期地进行目测检查，但不允许破坏试板表面。在任一个24h为周期的检查时间不应超过60min，并且尽可能在每天的同一时间进行检查。试板不允许呈干燥状态。