泰国Claires验厂辅导是如何进行的？泰国GTW验厂主要部分

Claires验厂辅导核心流程与实施策略

（基于Claires行为准则与全球供应链合规要求，结合中国供应商高频痛点，采用“诊断-整改-模拟-赋能”四阶段辅导模式，确保验厂通过率与供应链可持续性）

一、Claires验厂辅导四阶段实施框架

阶段1：合规诊断与风险评估

目标：识别供应商当前合规水平与Claires标准的差距，定位“一票否决”风险点（如童工、强迫劳动、危废非法处置）。

实施方法：

文件审查：核查营业执照、社保缴纳记录、工时台账、环境许可证等。

现场巡查：检查消防通道、危废仓库、化学品储存区、工人宿舍（如适用）。

工人访谈：随机抽取20%以上工人，核实工时、薪资、加班自愿性、职业健康防护等。

输出：

《Claires验厂风险评估报告》（含高风险项、整改优先级、整改周期建议）。

案例：某义乌饰品厂因未记录工人自愿加班声明，被诊断为“强迫劳动高风险”，整改期压缩至15天。

阶段2：定制化整改方案制定

目标：针对风险评估结果，设计可落地的整改方案，确保“硬件达标+管理闭环”。

实施方法：

制定《反贿赂政策》与《利益冲突申报表》，全员签署并归档。

安装监控摄像头覆盖仓库、财务室等敏感区域，录像保留≥90天。

与有资质的危废处理公司签订长期协议，建立危废二维码溯源系统。

安装废水在线监测设备，数据实时对接Claires环保平台。

引入“电子工时系统”（如钉钉考勤、SAP HR），实现工时数据实时上传至Claires平台。

制定《加班自愿声明书》模板，要求工人每月签字确认。

工时与薪资整改：

环境管理整改：

商业道德整改：

输出：

《Claires验厂整改方案》（含硬件升级清单、管理制度修订表、培训计划）。

案例：某广东工厂因未设置危废仓库，辅导团队协助其10天内完成仓库建设并通过环评。

阶段3：模拟审核与整改验收

目标：通过模拟审核预判验厂结果，确保整改措施有效落地。

实施方法：

高风险项（如童工、危废非法处置）整改率。

中风险项（如工时超标、社保未全缴）整改率≥90%。

低风险项（如消防演练记录缺失）整改率≥80%。

模拟审核流程：

整改验收标准：

文件审查：随机抽取3个月工时、薪资、环境记录。

现场核查：突击检查消防通道、危废仓库、化学品MSDS（安全数据表）。

工人访谈：模拟Claires审核员提问方式，验证工时、薪资真实性。

输出：

《模拟审核报告》（含通过率、剩余风险点、验厂前冲刺建议）。

案例：某浙江工厂在模拟审核中因工时台账造假被否决，辅导团队协助其重建真实台账后通过。

阶段4：长效赋能与持续合规

目标：培养供应商内部合规能力，降低后续验厂成本与风险。

实施方法：

每季度开展1次内部合规审查，提交《自查报告》至Claires。

针对Claires不定期抽查，提供24小时应急响应支持。

接入Claires“供应商合规管理平台”，实现工时、环境数据自动预警。

使用“合规管理APP”，工人可实时反馈违规问题，管理层24小时内响应。

开展2天《Claires验厂内审员课程》，涵盖标准解读、文件审查、现场核查、访谈技巧。

颁发内审员证书，要求每年复训并通过考核。

内审员培训：

数字化系统赋能：

季度复审机制：

输出：

《供应商合规能力建设白皮书》（含内审员名单、系统操作手册、应急预案）。

案例：某福建工厂通过内审员培训后，连续3次通过Claires突击验厂，订单量增长40%。

二、Claires验厂辅导关键成功要素

1. 快速响应与资源整合

72小时紧急整改：针对验厂前突发问题（如消防通道堵塞、危废未清运），提供24小时响应团队。

第三方资源对接：协助供应商快速对接有资质的危废处理公司、职业健康体检机构、消防改造服务商。

2. 数据驱动与风险预警

工时超标预警：通过电子工时系统，实时监控周工时≥60小时的工人，自动触发整改流程。

环境合规预警：对接Claires环保平台，当废水/废气排放超标时，自动推送整改通知至管理层。

3. 工人参与与权益保障

匿名举报渠道：设置24小时举报热线与线上平台，工人可直接向Claires反馈违规问题。

工人代表委员会：辅导供应商建立工人代表委员会，定期召开沟通会，解决工人诉求。

4. 文化适配与本地化

方言访谈支持：针对工人文化水平低、语言不通问题，提供方言翻译员参与访谈。

宗教习俗尊重：在宿舍、食堂等区域设置宗教活动空间，避免因文化冲突引发验厂风险。

三、Claires验厂辅导效果与价值

1. 通过率提升：辅导后供应商验厂通过率从40%提升至90%以上。
2. 成本降低：

验厂准备成本：从平均8万元降至3万元（因整改效率提升、资源对接成本降低）。

订单损失风险：辅导后因验厂失败导致的订单损失下降95%。
3. 供应链韧性增强：

验厂周期缩短：从平均6个月缩短至2个月（因整改方案、系统赋能）。

Claires评级提升：辅导后供应商评级从“高风险”提升至“优先合作方”，订单优先级提高。

公司可经营多种欧麻验厂及ISO体系认证：如ECOVADIS、ISO9001、ISO14000、ISO45001、ISO22000/HACCP、ISO13485、BSCI、SMETA、SA8000、 GRS、RCS、GOTS、OCS、RWS、RDS、欧麻认证、GMI、FSC/PEFC、GMPC/ISO22716、CGMP、GMP、FDA等验厂辅导，服务区域全国各大城市及东南亚各国家。欢迎致电本公司更多咨询！

GTW验厂主要部分解析：从标准框架到实操核心

（基于GTW《全球贸易适格性标准》新版及企业实操案例）

一、GTW验厂核心模块与权重分配

GTW验厂采用“金字塔式”三级评估体系，涵盖合规性、可持续性、商业道德三大维度，总分1000分，各模块权重及关键要求如下：

模块1：产品安全与合规（占比40%）

核心目标：确保产品符合目标市场法规（如欧盟REACH、美国CPSC）及Claires特定标准。

子模块 关键要求 典型审核项

化学物质管控	镍释放量≤0.5μg/cm²/周（饰品）、铅≤90ppm（儿童产品）、邻苯二甲酸盐≤0.1%	随机抽检5个批次产品，使用XRF光谱仪现场检测；核查第三方检测报告（需体现检测方法）
物理安全	小部件抗拉力≥90N（儿童饰品）、锐边测试（无割伤风险）	模拟儿童啃咬测试；使用拉力计检测部件牢固性
包装合规	符合TPCH（有毒物质包装法案）、无PVC材料	检查包装材料成分表；验证印刷油墨是否含重金属
标签与追溯	产品需标注材质成分、生产批次、合规标识（如CE、CPSIA）	随机抽查10款产品，检查标签完整性；核查批次追溯系统（如ERP记录）

模块2：劳工权益与健康安全（占比30%）

核心目标：消除强迫劳动、童工及重大职业健康风险，符合国际劳工组织（ILO）公约。

子模块 关键要求 典型审核项

雇佣合规	禁止雇佣15岁以下童工；16-18岁员工限制工时（≤8小时/天）	核查身份证、劳动合同、工时记录；随机访谈员工确认年龄
工时与薪资	每周工作时间≤60小时（含加班），加班费≥1.5倍基本工资	检查3个月工资条与考勤记录；计算加班费计算准确性
职业健康	提供免费PPE（如防毒面具、防割手套）；电镀车间强制安装通风系统	测试车间PM2.5浓度（≤35μg/m³）；检查急救箱药品有效期（肾上腺素注射器必备）
消防安全	疏散通道宽度≥1.1米；每75㎡配备1个灭火器；每月消防演练	模拟火警触发警报，记录疏散时间（≤2分钟）；检查消防设备点检记录

模块3：商业道德与数据安全（占比20%）

核心目标：防范商业贿赂、数据泄露及供应链欺诈，符合FCPA、GDPR等法规。

子模块 关键要求 典型审核项

反腐败	禁止向Claires员工或其亲属提供礼品、佣金或娱乐	检查采购合同、财务凭证；随机访谈管理人员对反贿赂政策的认知
数据隐私	客户设计图、订单信息需加密存储；员工访问权限按需分配	测试IT系统权限隔离（如质检员无法导出订单数据）；检查数据备份记录
知识产权	禁止仿冒Claires设计；生产过程需留存设计变更记录	核查设计图纸签批流程；检查模具存储间监控录像（保存≥90天）
供应链透明度	一级供应商需通过GTW验厂；二级供应商需提交合规声明	抽查3家二级供应商的环保许可证、劳工合同；验证供应商名单与系统一致性

模块4：环境管理与可持续发展（占比10%）

核心目标：降低环境足迹，符合ESG（环境、社会、治理）投资趋势。

子模块 关键要求 典型审核项

废弃物管理	危废（如电镀污泥）转移需五联单；一般固废回收率≥80%	核查危废处置合同、转移记录；称重一般固废产出量与回收量
能源与排放	电镀车间安装在线监测设备（pH值、COD、重金属浓度实时上传环保局平台）	登录环保局官网验证数据一致性；检查节能设备（如逆流漂洗系统）
水资源保护	单位产品水耗≤0.5吨/千件（饰品行业基准）	核查水表读数记录；检查中水回用系统（如电镀漂洗水处理后回用）
生物多样性	禁止采购来自濒危物种的材料（如玳瑁、红珊瑚）	核查原材料采购清单；检查供应商《濒危野生动植物种国际贸易公约》（CITES）证书