原料管理:
确保原料来源于已认证的供应商,并持有有效的TC证书,以证明其为GRS原料。
GRS原料应存放在专门的存放区,避免与普通材料混合,且存放区域需在存放前进行彻底清洁,并保持定期清洁。
生产过程隔离:
GRS产品的生产应在专门的生产区域和设备上进行,确保不与普通产品混合。
使用专门的周转工具进行GRS物料的领料和运送,防止交叉污染。
半成品与成品管理:
GRS半成品和成品应分别存放在专门的区域,避免与普通产品混淆。
标识与可追溯性:
所有GRS的存放、生产区域及周转工具需有明确的GRS标识,便于生产操作人员识别。
建立完善的追溯体系,确保每一批GRS原料的使用情况可追溯,包括用于哪些订单、中间损耗、出货数量及库存情况。
现场环境与安全:
现场消防设施和安全设备需完善,如灭火器、消防栓、安全出口指示灯等需正常运作。
涉及化学品的工厂需设置洗眼器等安全设施,并确保化学品有单独的仓库和二次容器,以及佩戴劳保用品和操作培训记录。
生产记录与文件管理:
各工序的GRS产品生产需有单独的日报记录,方便统计。
保存所有GRS原料、辅料的追溯性文件,以及GRS订单从采购、生产到出货的完整记录。
清洁与维护:
从非GRS产品转GRS产品生产前,需清洁机器并填写清洁记录表。
保持生产设备和区域的清洁,防止污染。