印尼HACCP认证审核基本规章 HACCP认证的实施方式

企业若要申请HACCP认证，需满足一定条件。产品生产企业应为有明确法人地位的实体，需取得国家市场监督管理部门或有关机构注册登记的法人资格（或其组成部分），还应取得相关法规规定的行政许可文件（如QS生产许可证等），企业生产的产品应有注册商标，且产品质量稳定，能够进行批量生产。

1.HACCP计划的有效性：评估HACCP计划是否符合国家、地区或国际的相关法规和标准要求，判断其是否适用于企业的生产工艺和产品特点，能否有效控制生产过程中的食品安全危害，以及关键控制点（CCP）的设置是否合理，能否有效控制生物、化学和物理危害。

2.HACCP计划的实施情况：关注记录和文件的完整性，评估企业是否有有效的监视和测量程序，包括关键控制点的监控、测量设备的校准和维护等；当关键控制点偏离关键限值时，企业是否及时采取纠正措施，以确保生产过程恢复控制。

3.管理体系的有效性：评估企业的质量管理体系是否完善，能否支持HACCP计划的有效实施；检查企业是否有有效的内部审核程序，定期对HACCP计划和实施情况进行审核。

4.其他相关因素：评估企业是否对员工进行了HACCP知识和技能的培训，员工是否了解HACCP计划的要求和操作方法；检查企业是否与原材料供应商建立了有效的合作关系，是否对供应商进行了评估和管理，以确保原材料的安全和质量；评估企业是否有持续改进的机制，能否不断优化HACCP计划，提高食品安全管理水平。

1.申请阶段：企业根据自身实际情况，按照规定提出认证申请，填写《HACCP体系认证申请书》。认证机构会对申请企业所递交的资料进行初步审核，以决定是否受理其认证申请。若资料初审可接受，双方会签订认证合同。

2.资料技术审核阶段：认证机构组建审核小组，进入资料技术审核阶段。审核内容主要关注文件的符合性、系统性、充分性、适宜性和协调性。

3.现场审核阶段：这是HACCP认证的核心环节，分为初次审核和监督审核两个阶段。

初次审核：分为第一阶段和第二阶段。第一阶段主要收集关于认证委托人的HACCP体系范围、过程和场所的必要信息，以及相关的法律、法规、标准要求和遵守情况，还会初步评价认证委托人厂区环境、厂房及设施、设备、人员、卫生管理等是否符合相对应的良好生产/卫生规范的要求，了解认证委托人对认证标准要求的理解，评审其HACCP体系文件和食品安全方针的适宜性。第二阶段在第一阶段审核的基础上，了解认证委托人的HACCP体系和现场运作，评价其内部审核、管理评审、运作场所和现场的具体情况及体系的实施程度。

监督审核：第一次监督审核在初次认证证书签发日起12个月内进行，第二次监督审核在下一年度进行，且两次监督审核的时间间隔不得超过15个月。监督审核的内容包括与HACCP体系有关的变更、重要原辅料及产品的安全性状况、持续的运作控制等。

4.审核报告与结论：审核组通过现场观察、记录审查、提问抽查等方法进行现场审核，并提出评审意见，归结审核证据，沟通审核结果，并编写认证审核报告。根据审核情况，审核结论可能包括推荐认证通过、推迟认证通过或不推荐认证通过三种情况。

5.获证后监督：在获得认证后，认证机构还会对获证企业进行监督审核，通常是半年一次，以确保企业持续实施HACCP体系。

B.在HACCP体系中，危害分析与控制流程是核心环节，具体步骤包括：

1.危害分析：对食品生产从原料采购、加工、包装、储存到销售的整个过程进行全面分析，识别可能存在的危害，主要包括生物性危害（如细菌、病毒、寄生虫）、化学性危害（如农药残留、兽药残留、重金属污染、食品添加剂滥用）和物理性危害（如金属碎片、玻璃渣、石头等）。

2.确定关键控制点（CCP）：根据危害分析的结果，确定能够控制或消除显著危害的关键环节，如原材料接收、加工过程中的特定步骤、包装环节等。

3.建立关键限值：为每个关键控制点设定可接受的限值，这些限值是具体的、可测量的指标，如烹饪温度需达到70℃以上，持续时间不少于15秒，以保证杀灭有害微生物。

4.监控关键控制点：制定对关键控制点进行监控的程序，包括监控的方法、频率、人员等，通过持续或定期的监测，确保关键控制点处于控制之下。

5.采取纠正措施：当监控结果表明关键控制点失控时，即关键限值被突破时，应立即采取纠正措施，使生产过程恢复控制。纠正措施应具体、可行，并记录实施情况。

6.建立验证程序：定期对HACCP体系进行验证，确保其有效性和持续适用性。验证内容包括确认危害分析的准确性、关键控制点的有效性、监控程序的执行情况等。

7.建立记录保持程序：对HACCP体系运行过程中的所有记录进行保存，包括危害分析记录、关键控制点监控记录、纠正措施记录、验证记录等。这些记录是证明HACCP体系有效运行的重要依据，也有助于在出现问题时进行追溯和分析。