环保三价铬彩锌钝化液 五彩钝化剂 镀锌添加剂

 【a01-234c三价铬常温彩锌皮膜处理剂——使用说明】

 

1、三价铬常温彩锌皮膜处理剂特性及用途：

环保型产品，无六价铬； 单剂型产品，操作简单，废水处理容易； 钝化后产品外观色泽鲜艳，可得到黄、蓝、紫、红等多种亮丽外观； 适用于所有镀锌工艺的后钝化处理，抗蚀性； 可在常温下操作，可以克服在挂镀工艺中，使用加温钝化剂时因槽液上下层温差造成的产品色泽不一致的缺点。

 

2、操作条件与注意事项

2.1操作条件

  

2.2注意事项

a)   本品对于温度、ph值和浸入时间的互补性较强。在夏季温度较高,可以通过升高ph值或缩短时间来调整产品的色泽；在冬季则相反。例如：冬季气温在18℃时，可以选择ph值1.65～2.0之间，时间相应在40秒～60秒，可以做出外观合格产品。

b)   挂镀时三价铬含量3～5g/l,相当于原液占5.5%～9%。滚镀时三价铬含量4～7g/l,相当于原液占7%～12.5%。

c)   产品钝化后良好的烘干和正确的贮存对iec-62321〔cr6+〕测试至关重要。iec-62321  9.1节规定样品的贮存环境是相对湿度45%～75%，温度15～35℃

 

3、使用方法

   3.1建浴

a)  挂镀按原液占槽液的比例9～12%,滚镀按10～15.5%建浴

b)  例如建浴量为1000升，建浴浓度为8%则取原液80升，水920升混合均匀。ph值的调整可以用10～15%氢氧化钠或15～25%碳酸钠溶液以及稀硝酸（42～48%）

c)  本品酸性较强，按8%（v/v）建浴后ph将在1.5～1.6之间。可用碱调整到ph=1.8～2.0之间。

   3.2槽液补给

a)  为了维持槽液的铬离子浓度和ph值，需向槽内补充原液（a01-234c）      和硝酸。

b)  滚镀槽液带出较严重，建议按a01-234c：42%硝酸 = 3～4:1配成混合液予以补充，挂镀按a01-234c：42%硝酸 = 4～5:1进行补充。

   3.3槽液的维护

a)  连续生产时，每小时至少要监测槽液ph值一次，或根据产品的色泽变化情况，随时调节。

b)  每天应对槽液cr3+浓度进行一次检测，如果发现产品孔位或边缘有发黄发焦的现象，应排放部分槽液，重新补充建浴液，排污量视生产情况而定。

c)  槽液中铁离子是主要的杂质，实验证明当铁离子浓度大于150ppm盐雾试验会降低。

 

4、三价铬离子浓度的测定

4.1用移管吸取槽液5.0ml放入250ml三角锥形瓶内加水80～100ml

4.2加入1+1硫酸10ml和1%正磷酸10ml和1%硝酸银10ml，Zui后加入2g过硫酸铵。

4.3将三角锥瓶放置于电炉上加热沸腾2～3分钟,冷却至常温，加入苯基代邻氨基苯甲酸指示剂6-8滴。

4.4用0.1mol/l的标准硫酸亚铁三铵滴定溶液从紫色变为亮绿色为终点，记录耗用的毫升数v。

4.5计算

三价铬浓度（g/l）=

                           0.0173×c×v×1000

                                   5

    式中   c—标准硫酸亚铁铵的摩尔浓度，单位为mol/l

               v—耗用标准硫酸亚铁铵的体积，单位为ml

注：标准硫酸亚铁铵溶液新配液较为准确。

5、钝化不正常现象的处理

不正常现象	原  因	处  理
产品颜色过浅，呈金黄色而不是五彩	①ph值过高 ②时间过短 ③cr3+浓度低	①加入适量硝酸 ②延长钝化时间 ③ 加入适量原液
颜色不均匀，产品出现花斑（地图状花纹）	①ph值过高 ②或杂质太多 ③槽液循环搅拌不良	①加入硝酸 ②排污，补充建浴液 ③加强搅拌
孔位发白、工件边缘泛紫光	①ph值过低	①加碱升高ph值
颜色过深、孔位发焦发黄	①ph值偏低 ②钝化时间过长 ③fe离子含量过高	①用碱调高ph值 ②稍微缩短钝化时间 ③排污