我公司主营环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、、卫浴等行业。
公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟rohs环保规范,其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利,产品质量在国内同业中,并广获客户长期大量采用,赢得了良好的信誉。
【a01-233e功能型三价铬蓝白锌皮膜处理剂(建浴剂)——使用说明】
1、三价铬蓝白锌皮膜处理剂特性及用途——
本品为双剂型;以4~5%的药水建浴,ph值介于2.0~2.4。 本品适用于氰化镀锌、碱性无氰和氯化物镀锌。中性盐雾试验的耐受情况可达到挂镀72h,滚镀48h。 使用本品生产的产品,能够符合国际电工委员会iec62321标准关于〔cr6+〕测试的要求。﹙〔cr6+〕﹤0.02ppm﹚
2、 操作条件
项目 |
挂镀 |
滚镀 |
建浴浓度(体积比) |
4~5% |
4~5% |
温度℃ |
常温※1 |
常温※1 |
ph 值 |
2.0~2.4 |
2.0~2.4 |
钝化时间(秒) |
20~30※2 |
20~30※2 |
搅 拌 |
机械搅拌或空气搅拌 |
机械搅拌或空气搅拌 |
烘 干 |
60~80℃10~5min |
60~80℃ 10~5min |
※1:常温的概念是25~35℃,冬天气温低槽液应加热到25~35℃。
※2:包含在空气中停留的时间。
3、 使用方法
3.1建浴
a) 计算a01-232e需用量
根据所需槽液的体积(l)及目标cr3+含量,计算所需的建浴剂和纯水用量。举例:需配制450l滚镀用的cr3+蓝锌槽液,目标cr3+含量为2g/l,进料检验显示a01-233e原液cr3+含量为40g/l,计算需用的原液用量和纯水用量。
需用的a01-233e=450×2÷40=22.5(升)
b) 使用的a01-232e
a01-233 e每桶25kg,相对密度1.32
每桶体积:25÷1.32=18.94(升)
使用的桶数:31.6÷19.94=1.188~2(桶)
c) 需用纯水
需用纯水:450-22.5=427.5(升)
3.2配制操作
a)清槽
放净旧槽液,清除槽中的旧工件、杂物,池壁用刷子清洗干凈,检查空气分布管及加热设备完好牢固。
b) 加入纯水
按纯水总用量先加入80~90%。
c) 加入计算好的a01-232e,加入剩余的纯水调整到预定的体积,并搅拌均匀。
d) 测量工作液ph值,用45%硝酸或20%纯碱(na2co3)溶液调整到工作液ph值=2.0~2.4。
e)取样检验工作液cr3+离子浓度,是否符合1.6~2g/l的要求。
f)试钝化
用手工做试钝化,其流程为:
电镀→水洗→ 水洗→ 出光(ph 1.5~1.8%)→ 水洗→ 钝化 →水洗→ 水洗 →吹干
试钝化正常后即进行生产,试钝化不正常要进行原因分析并处理之。
g)试钝化不正常现象的处理:
不正常现象 |
原因 |
处理 |
产品色浅,未产生蔚蓝光泽 |
1、ph值过高 |
加入适量硝酸 |
2、温度低(冬季时) |
提高室温或槽温使之达到25℃以上 |
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3、钝化时间不够 |
延长钝化时间 |
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4、搅拌不良 |
检查槽液搅拌情况,要求工件附近槽液有足够的流动 |
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色太深,外观偏黄 |
1、ph过低 |
升高ph值(加适量碱) |
2、钝化时间过长 |
减少工件浸入时间 |
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3、槽液cr3+浓度过高 |
冲淡槽液 |
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颜色不均匀、出现阴阳面 |
搅拌不良 |
改善搅拌 |
孔位发白或发焦 |
ph过低 |
升高ph值 |
工件发蒙、无光泽 |
1、ph过低 |
调整调正ph值 |
2、cr3+浓度不正确 |
调正cr3+浓度 |
|
3、工件电镀不良 |
改善电镀工艺 |
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4、杂质过多 |
放掉部分旧槽液,补充部分重新建浴的新鲜工作液 |
3.3正常的钝化作业及槽液维护
a)cr3+蓝钝工艺流程
工艺流程如下:
电镀→ 水洗(或加超声波水洗)→ 出光(出光液ph=1.5~1.8,用硝酸配制) →
水洗 ←水洗 ←钝化 ←水洗 ←
→(滚镀):70~80℃热水浸洗→ 卸料、离心甩干→ 网带炉烘干(60~80℃)→ 包装
→(挂镀):纯水洗→ 冷风吹(风帘) → 热风吹 → 下挂 → 分选包装
b)钝化液的添加
用a01-233f作槽液的补给。随着钝化的进行槽液ph值会逐渐升高,cr3+浓度降低,添加a01-233f,可以同时满足两个方面的需求,即ph和cr3+含量可同时得以维护。
钝化液的添加有多种形式:
1) 人工添加
通过试加,总结出在维持产品色泽正常的情况下(或者在维持槽液正常的ph范围下),每做完若干个滚桶或若干“挂”产品后,应加入a01-233f的毫升数,以后参照此值进行添加。
2) 自动添加
安装工业酸度计,连续测量槽液ph值,设定ph值的上下限,利用仪表的输出直接控制加液定量泵,把a01-233f加入槽内,可以非常地控制槽液ph值,从而做出质量非常一致的产品,本公司可以向您提供这方面的装置。
3) 槽液维护
a.正常操作时,尽管钝化出来的工件外观正常,都要努力维持槽液的ph值稳定,有条件的要安装连续测量ph的工业酸度计,暂时不具备条件的每小时要取样测量一次ph值:
b.每天要测量一次槽液中zn2+的浓度,当zn2+达到8g/l时要排掉1/5槽液重新用a01-233e补充建浴:
c.每班要用磁铁吸取掉入池底的工件一次,以免fe2+含量增高。fe2+含量升高会导致盐水喷雾时间缩短:
d.槽液暂不使用时应加盖盖好,以免受到污染,或用泵输送到线外贮存;
e.搅拌用的空气应洁净无油,不要使用往复式压缩机产生的压缩空气,尽可以用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。
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