碱性无氰镀锌光亮剂电镀药水 电镀添加剂
更新时间:2017-07-11 15:55:23 信息编号:5178834 发布者IP:219.136.0.159 浏览:142次- 供应商
- 韶关市美妥维志化工有限公司 商铺
- 认证
- 资质核验:已通过营业执照认证入驻顺企:第9年主体名称:韶关市美妥维志化工有限公司
- 报价
- 人民币¥30.00元每kg
- 集胜化工
- greenkem
- A02-350
- A01-330AB
- 广东
- 韶关
- 关键词
- 碱性无氰镀锌光亮剂、电镀添加剂、电镀药水
- 所在地
- 广东省韶关市
- 联系电话
- 86-020-6660-7828
- 手机号
- 13535024942
- 联系人
- 贝小雨 请说明来自顺企网,优惠更多
产品详细介绍
我公司主营环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、、卫浴等行业。
公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟RoHS环保规范,其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利,产品质量在国内同业中,并广获客户长期大量采用,赢得了良好的信誉。
【A02-350 碱性无氰镀锌副光剂】
一、A02-350系列碱性无氰镀锌添加剂的特点:
碱性无氰镀锌光亮剂是一种环保型电镀工艺,可在钢铁、锌合金等材质表面形成镜面光亮之镀层,上锌速度快。不含螯合剂,废水处理简单,符合清洁电镀排放要求。
●具有优良的均镀能力,适用于形状复杂或者大平面状工件,高低区镀层厚度较均衡。覆盖能力强,工件表面全受镀,厚度均匀。滚镀、挂镀均适用。
●A02-350系列添加剂对杂质的容忍程度较高,镀液中铅[Pb2+]的含量小于2 ppm、铜[Cu2+]的含量小于10 ppm将不会对镀层品质产生恶劣影响。
●对锌离子浓度的耐受范围高且宽。可在10~15g/L浓度范围内,高质量的电镀外观
●镀层光亮细致,脆性小,不易起泡。
●电镀废水处理工艺较简单,且可达到GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》。
二、A02-350系列添加剂开缸工艺条件:
名 称
范 围
Zui 佳
Zn2+浓度
10~15g/L
12g/L
NaOH含量
100~150g/L
135g/L
A02-350A
8-16ml/l
12ml/l
A02-350B
1~2ml/L
1.5ml/L
A02-350C
2~4ml/L
3ml/L
A02-350D
10-20ml/L
15ml/L
温度
20~30℃
28℃
阴极电流密度
0.5~6A/dm2
2 A/dm2
镀液过滤
连续过滤和溢流
同左
阳极材料
铁板(设立溶锌槽)
同左
三、剂型性状及功能
A02-350A:碱性无氰镀锌主光剂,赋予镀层基本的光亮度,有效防止高区烧焦,加入过量可导致高区镀层厚度减低及增大镀层的脆性。
A02-350B:碱性无氰镀锌副光剂,可有效改善低区镀层的清亮度及提高镀液的覆盖能力,加入过量可导致整个镀层厚度减低及增大镀层的脆性。
A02-350C:碱性无氰镀锌净化剂,可在一定范围内提高镀液对杂质的容忍能力,当镀液中杂质过高,加入效果不明显。
A02-350D:碱性无氰镀锌水软化剂,可有效软化水质,提高镀层质量。
四、日常补给添加
生产方式
挂镀
滚镀
A02-350A添加量
150~250 mL/kA.h
100~200 mL/KA.h
A02-350B添加量
100~200 mL/kA.h
100~200 mL/KA.h
A02-350C添加量
40~60 mL/kA.h
40~60mL/KA.h
A02-350D添加量
随片碱一起补入,添加量为片碱量的1/8~1/10
五、异常处
故 障 现 象
故 障 原 因
排 除 方 法
镀层起泡
①前处理不良
加强前处理
②光剂过量
加入2-10mL/L10%次氯酸钠液处理,提高镀液温度,加速光剂分解.在工艺允许使用范围内增加锌离子浓度. 用0.12~0.24g/L活性炭处理利用其吸附除去部分光剂,抽出部份槽液到储备槽,兑入部份水
③镀层厚度超20μm
镀层内应力过高,调整锌离子浓度或电镀时间
④基体不良
基体为高碳钢或热处理件表面的厚氧化黑膜需彻底去除
电流效率低,沉积速度慢
①锌离子浓度低
镀液中锌离子浓度应维持在10~15g/L
②槽液温度过低
保持槽液温度20~30℃
③光亮剂严重过量
见A项第2点
④阳极钝化
控制氢氧化钠浓度在100~150g/L保持氢氧化钠与锌离子浓度之比在10~12之间。
镀层粗糙发暗,分散能力差。
①锌离子含量过高,伴随氢氧化钠含量偏低
分析调整。控制锌离子浓度在10~15g/L,氢氧化钠浓度与锌离子的比值10~12为宜。
②光亮剂不足
适量补加A02-350A光剂。
③电流密度过大
降低电流密度。
④槽液温度过高
保持槽液温度20~30℃。
低电流密度区光亮性差
①锌离子含量过高,伴随氢氧化钠含量偏低
分析调整,控制锌离子浓度在10~15g/L,氢氧化钠浓度与锌离子的比值10~12为宜。
② A02-350B不足
根据霍尔槽试片,适量补加A02-350B光剂。
③电流密度不够
提高电流密度。
镀层发雾,高电流密度区更严重
①锌离子含量过低,伴随氢氧化钠含量过高
在工艺允许使用范围内提高锌离子浓度。
②A02-350A不足
根据霍尔槽试片,适量补加A02-350A光剂。
③杂质影响
加A02-350C或350D。
④除油不彻底
加强前处理。
低区钝化后发暗
杂质离子较多
适当增加A02-350B用量;在过滤机加入锌粉及助滤剂硅藻土以除杂
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规格:25kg/袋