1. 壳体试验(耐压试验)
目的:验证阀体、阀盖等承压部件在超压条件下的结构完整性和密封性,确保阀门在高温、高压工况下安全运行。
试验方法:
· 试验压力:1.5倍公称压力(PN),保压时间≥5分钟。
· 介质:水(推荐)或气体(需采取防爆措施)。
· 步骤:
1. 阀门处于全开状态,向阀腔内注满介质并排出空气。
2. 缓慢加压至试验压力并保压,观察阀体、焊缝及连接处是否泄漏或变形。
判定标准:
· 试验期间无可见渗漏、变形或裂纹。
· 卸压后阀门仍能正常启闭。
2. 密封试验
目的:测试阀门关闭状态下的密封性能,防止介质泄漏。
试验方法:
· 高压密封试验:
o 试验压力:1.1倍公称压力(PN)。
o 介质:水或气体(根据阀门用途选择)。
o 保压时间:≥3分钟。
· 低压密封试验(针对低压工况):
o 试验压力:实际工作压力下限值(如≤0.1MPa)。
o 介质:空气或氮气。
判定标准:
· 液体介质泄漏量 ≤0.01×DN(mm³/s)。
· 气体介质允许泄漏量 ≤标准规定值(如无可见气泡)。
3. 上密封试验
目的:验证阀杆与阀盖之间的密封性能(即“上密封”功能),防止介质从阀杆处泄漏。
试验方法:
· 试验条件:
o 阀门处于全开状态,上密封结构应完全闭合(如阀杆上提至密封位)。
o 试验压力:1.1倍公称压力(PN)。
o 保压时间:≥3分钟。
· 检测步骤:
0. 向阀腔加压至规定压力,保压期间检查阀杆与阀盖连接处是否泄漏。
1. 使用目视或仪器(如压力传感器)监测泄漏量。
判定标准:
· 无可见泄漏或压力下降超出允许范围。
注意事项
1. 试验顺序:
· 先进行壳体试验,确保阀体结构完整后再进行密封试验和上密封试验。
2. 介质选择:
· 优先使用水作为试验介质(安全且成本低),气体试验需严格防爆。
3. 电站特殊性:
· 电站阀门多用于高温高压蒸汽系统,试验后需排净积水并干燥,防止锈蚀。
4. 标准引用:具体参数(如压力值、泄漏量限值)以 NB/T 47044-2014 原文为准。
实际意义
· 壳体试验:是电站阀门安全运行的基础,避免因结构强度不足引发爆裂事故。
· 密封试验:确保阀门在启闭状态下严格阻断介质,防止能源浪费或系统污染。
· 上密封试验:针对阀杆动态密封的可靠性,防止长期运行中因阀杆磨损导致泄漏。