1. 外观检测
目的:检查阀门表面及结构完整性,确保无缺陷影响功能。
检测内容:
· 阀体、阀盖、阀杆等部位无裂纹、砂眼、毛刺、锈蚀等缺陷。
· 铭牌标识(型号、公称压力、流向箭头、生产厂家等)清晰、牢固。
判定标准:密封面及关键部位无损伤,非关键部位允许轻微瑕疵。
2. 工作循环试验
目的:验证阀门在频繁启闭工况下的耐久性。
试验方法:
· 在公称压力下,模拟阀门启闭循环≥5,000次,检查泄漏及零件磨损。
判定标准:试验后密封性能符合要求,无零件松动或损坏。
3. 消防电磁阀功能试验
目的:测试电磁阀通电/断电时的启闭响应能力。
检测方法:
· 通电时阀门应完全开启,断电时自动关闭,响应时间≤5秒。
判定标准:动作灵活,无卡阻或延迟。
4. 消防电磁阀可靠性试验
目的:验证电磁阀在高温、潮湿等极端环境下的可靠性。
试验方法:
· 在温度85℃±2℃、相对湿度90%条件下持续工作8小时,测试功能是否正常。
判定标准:试验后电磁阀启闭功能正常,无绝缘老化或腐蚀。
5. 阀体强度试验
目的:验证阀体在超压条件下的结构强度。
试验方法:
· 加压至1.5倍公称压力,保压5分钟,介质为水。
判定标准:无渗漏、变形或裂纹。
6. 密封性能试验
目的:测试阀门关闭状态下的正向和反向密封能力。
试验方法:
· 正向密封:加压至1.1倍公称压力,保压2分钟,泄漏量≤0.01×DN(mm³/s)。
· 反向密封(若适用):反向加压至公称压力,检查泄漏。
判定标准:无可见泄漏或气泡。
7. 信号转换功能试验
目的:验证阀门状态信号(开/关)与控制系统联动的准确性。
检测方法:
· 阀门启闭时,信号输出装置(如微动开关)应同步输出正确信号。
判定标准:信号延迟≤1秒,无误报或漏报。
8. 反向密封试验
目的:测试阀门在反向压力下的密封性能(适用于双向密封阀门)。
试验方法:
· 反向加压至公称压力,保压2分钟,检查泄漏量。
判定标准:泄漏量≤0.01×DN(mm³/s)。
9. 机械强度试验
目的:验证阀门在机械冲击或振动下的结构稳定性。
试验方法:
· 对阀门施加1.5倍公称压力的冲击载荷,持续30秒,检查变形或泄漏。
判定标准:无变形或功能失效。
10. 大操作扭矩试验
目的:测定手动操作阀门启闭所需的大扭矩。
检测方法:
· 使用扭矩扳手测量全开/全闭时的大扭矩值。
判定标准:扭矩值≤标准或设计规定值(如≤150N·m)。
11. 启闭力试验
目的:验证手动操作阀门的轻便性。
检测方法:
· 测量启闭过程中施加在手轮或手柄上的大操作力。
判定标准:启闭力≤350N。
12. 水力摩阻试验
目的:评估阀门对水流阻力的影响。
试验方法:
· 在额定流量下,测量阀门进出口压差,计算流阻系数(K=ρv22ΔP)。
判定标准:流阻系数≤合同或设计规定值(如≤2.5)。
13. 消防单向阀耐水冲击试验
目的:模拟水锤冲击下单向阀的稳定性。
试验方法:
· 瞬时加压至2倍公称压力,持续1秒,重复3次。
判定标准:阀门无变形、泄漏或功能失效。
14. 过载能力试验
目的:验证电磁阀在电压波动或短时过载下的耐受能力。
试验方法:
· 输入1.5倍额定电压,持续5分钟,检查线圈温升及功能。
判定标准:线圈温升≤65K,功能正常。
15. 耐电压能力试验
目的:测试电磁阀绝缘材料的耐高压能力。
试验方法:
· 施加1,500V、50Hz交流电,持续1分钟,检测是否击穿。
判定标准:无击穿或闪络现象。
16. 绝缘电阻试验
目的:验证电磁阀绝缘性能。
检测方法:
· 用500V兆欧表测量带电部件与外壳间的绝缘电阻。
判定标准:绝缘电阻≥50MΩ。
17. 消防电磁阀工作电源试验
目的:测试电磁阀在额定电压下的工作稳定性。
试验方法:
· 在额定电压(AC
220V或DC 24V)下连续启闭50次,检查功能。
判定标准:动作可靠,无过热或线圈烧毁。
18. 接触电阻试验
目的:验证信号触点接触的可靠性。
检测方法:
· 测量信号触点闭合时的接触电阻。
判定标准:接触电阻≤0.1Ω。
注意事项
1. 试验顺序:先进行非破坏性检测(外观、尺寸、电气性能),再进行强度、密封等试验。
2. 安全防护:高压试验时设置安全隔离区,电磁阀电气试验需断电操作。
3. 标准引用:具体参数(如压力值、电压范围)以 GB 5135.6-2018 原文为准。
实际意义
· 消防安全核心:通过严格检测确保阀门在火灾时可靠启动,防止因泄漏、卡阻或电气故障导致灭火失败。
· 多维度验证:涵盖机械、电气、密封及环境适应性,全面保障系统可靠性。