环保高磷化学镍

                                                         tjx en 1085

半光亮、高速环保化学镀镍工艺

tjx en 1085是一种高速、环保型高磷量（10.5～12%wt）的半光亮化学镀镍工艺。适合于铝合金、不锈钢、碳铜、合金钢、铜合金以及一些非导电基体上的化学镀镍。其镀层特点是：优良的抗蚀性能、非磁性、良好的延展性、低应力、少量或无孔、良好的润滑性和抗磨损性、易于钎接、镀液稳定性好、寿命长。tjx en 1085可用于抗腐蚀性能要求较高的行业，如石油工业、航空、化工工业。此外，tjx en 1085添加剂中不含铅和镉，所以可用于食品工业和医药行业的零件加工。和其它化学镀镍层相比应力低，抗磨损和润滑性能好。

一、溶液配方及操作条件

1．镀液开缸条件

tjx en 1085a   ml/l     60

tjx en 1085 b   ml/l     180

tjx en 1085 c   ml/l     —

2．镀液操作条件    

说明：

1．铝合金ph值可为5.2

2．tjx en 1085也可用于溶液低负载情况（0.25dm2/l）

二、溶液配制

1.     用去离子水或蒸馏水彻底清洗镀槽

2.     在槽中加入一定体积去离子水或蒸馏水

3.     在空气或机械搅拌下加入所需量的tjx en 1085a和tjx en 1085 b，然后用去离子水或蒸馏水补充到工作体积

4.     加热溶液到82～88℃，测溶液ph值，如有必要可用50%的氨水或50%碳酸钾调节。

三、溶液维护

1.     tjx en 1085 a和tjx en 1085 b用于溶液开缸，tjx en 1085 a 和tjx en 1085 c用于补充。

2.     镀液中每补充1g金属镍需加入10ml tjx en 1085 a，同时加入10ml tjx en 1085 c。

3.     为保持镀液的沉积速度，镀液中的镍含量不能低于5.3g/l。

4.     每次金属镍的Zui大补充量不应超过原镀液金属镍含量的15%。如果需要超过15%，工作负载也应相应增加。

5.     溶液中还原剂浓度应维护在工艺范围内，通常根据分析镍含量与tjx en 1085a等量相补充tjx en 1085 c即可。必要时，可根据分析结果，每低1g/l，需补加2ml/l tjx en 1085 c。

6.     所有添加剂补充应在搅拌情况下进行。

7.     镀液加热时应搅拌，以防止局部溶液过热。溶液温度越高，沉积速度越快。当需厚镀层时，应使用较低温度，以防止镀层出现麻点。工作之后，镀液应冷却，以免还原剂和稳定剂分解，镀液Zui高温度不应超过91℃。

8.     工作时需用5m过滤芯连续过滤，若不能连续过滤，工作结束应迅速将溶液冷却到室温，下次工作之前需用3m孔径滤芯过滤。

9.     工作槽、贮备槽和过滤设备需定期用30%硝酸淋洗，之后水洗，Zui后用含有少量氨水或碳酸钾的纯水洗。

10. 用碳酸钾调ph，镍补充到37g/l，可能会产生硫酸钾白色沉淀，只需冷却到室温，用倾泻法除去即可。

四、溶液分析

镍的测定

1.        准确吸取5ml试样，注入250ml锥形瓶中

2.        约加50ml纯水，加10mlar级氨水和几滴混合指示剂

3.        用edta标准溶液滴定到紫色终点

计算

镍g/l = ml（edta）×0.587

应补充tjx en 1085 a的体积（ml）

= 每升补充镍量(g/l)×镀液体积×10

还原剂的测定

1.      准确吸取5ml试样，注入有玻璃塞的碘瓶中

2.      加25ml  6n hcl

3.      吸取50ml  0.10n碘酸钾溶液,注入瓶中,加1g晶体碘化钾

4.      用3-5ml  6n hcl清洗瓶颈

5.      塞上瓶塞，在暗处静置30分钟

6.      用少时纯水清洗瓶塞及瓶颈

7.      立即用0.1n na2s2o3滴定到呈黄绿色时加5ml 0.5%淀粉指示剂，继续滴定绿色为终点

 计算

   还原剂g/l = 10.60×(mlkio3×nkto3－mlna2s2o3×nna2s2o3)

   应补充tjx en 1085 c的体积（ml） = 每升应补量(g/l)×镀液体积×2

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