TJX EN 1082 环保快速光亮中磷化学镀镍工艺 特点 TJX EN
1082 是一种绿色环保型化学镀镍工艺,可在大多数金属、合金和非导体上镀上一层均匀、光亮的镍磷合金镀层,
其镀液和镀层都不含铅,铬,镉,汞及硅。 TJX EN 1082 由三种浓缩液构成:TJX EN 1082A, TJX EN 1082B
和TJX EN 1082C。TJX EN 1082B和TJX EN 1082A用于开槽配制新镀液,TJX EN 1082A和TJX
EN 1082C用于补加。 TJX EN 1082 化学镀镍工艺符合或超过MIL-C-26074D和AMS
2404C标准。具有如下优点: a.高沉积率,每小时达15-22微米。 b.镀液能持久光亮。 c.镀层内应力低。
d.独特的稳定剂、络合剂系统,不但操作简易,更能使镀液的工作寿命延长。在正常的操作情况下,镀液用在钢铁基体上可更新使用7-10周期,而用在处理好的铝合金上则可更新使用6-8周期。
e.三种添加剂配合开缸及补充,控制容易。 f.与多种基体金属有良好结合力,且金属杂质容忍度极高。 g.可于操作温度下添加补充。
h.适用于滚镀及挂镀操作。 镀层性能
磷含量(wt%):
5.0~9.0
熔点(共晶),℃
880 热膨胀系数(um/m/℃)
:
13~15
热导性(cal/cm/s/℃):
0.0105 电阻 (µΩ)
:
50~100
硬度:
镀态
500VHN 100
热处理后(400℃下加热1小时):950VHN 100 延展性: 能通过Mil-C-26074E的180°屈曲测试。
盐雾实验(ASTM-B-117):
100-120小时 耐磨性能: Taber 研磨器耐磨试验 重量损失指数, mg/1000次循环操作
电镀后
15~18 热处理后(1小时,
400℃)
4 ~ 8 内应力:
弱拉伸应力 磁性:
弱磁性 设备
装盛镀液的处理槽必须由下列物质制成:不锈钢(316型)、聚丙烯或用合适的耐高温的非金属物质衬里的低碳钢槽。非金属处理槽,例如内衬有易处理物质的聚丙烯槽或高密度的聚乙烯槽亦可使用。连续过滤,虽然不一定需要,也建议予以考虑。(不锈钢槽必须进行阳极保护)
为了方便过滤,建议使用规格为10微米的聚丙烯袋式过滤器。聚丙烯绕线的过滤筒也是可以的,但没有袋式过滤器那样易于操作。过滤器和泵的速度为10循环/小时。空气搅拌对维持镀液的均质性和镀件表面光亮度也是有效的。鼓风机必须送风快且压力低。压缩空气不能使用,因为可能会带来油性杂质,这对任何化学镀镍溶液都是有害的。
溶液的配制和工序 配制新镀液之前,要确定所需要的用量。 镀液
每100升 TJX EN 1082A
6.0 升 TJX EN
1082B
15.0升
去离子水
约79.0升
配制新镀液时,在冲洗干净的处理槽中加入约一半的去离子水,然后加入TJX EN 1082B并充分搅拌。再加入TJX EN
1082A并不断搅拌直至完全混合均匀。调整pH值到4.5至4.9之间,然后加水至刻度线。 操作条件
范围
溶液温度(℃ )
83-90
86-88
pH值
4.4-5.2
4.5-4.8
载荷(dm2/L)
0.73-4.0
1.5 镍含量(g/L)
4.8-6.3
5.5-5.8 H2PO2-含量
26-36
30 沉积速度(μm/H)
15-22 搅拌
机械搅拌或空气搅拌 溶液的维护
镀液的维护需要简单的分析和补加。根据分析结果得出补加量,可用1:1试剂级氨水或25%试剂级硫酸调整pH值。补加时要缓慢,并充分搅拌使之完全混合,不可直接倒在镀件上。
分析控制及补加 分析TJX EN 1082镀液中镍的含量需要如下试剂:
浓氨水 紫脲酸铵指示剂 0.1M
EDTA溶液 镍的分析
1.用移液管吸取10ml镀液到250ml锥形瓶中。
2.加入约100ml蒸馏水。 3.加入10ml浓氨水。
4.加入约0.02克紫脲酸铵指示剂,充分摇匀。 5.立即用0.1M EDTA 标准溶液滴定,由金黄色变为紫色为终点。记录所滴
定的EDTA毫升数。 6.参照下面的计算和补加公式。 计算
镍含量(克/升)=0.587×所滴定的0.1M EDTA毫升数 补加 TJX EN 1082A和TJX EN
1082C
补加体积(升)=(6.0-镍含量克/升)×10×镀槽体积(升)
1000
如果镍浓度低于80%,用两步法补加,避免过稳定性。为了确保镀液保持组份,对次磷酸钠的分析经常是必要的。下文是次磷酸钠的分析步骤。
分析TJX EN 1082 镀液中次磷酸钠的含量需要如下试剂: 0.1N硫代硫酸钠 0.1N碘试剂
6N盐酸(浓度50%,37%试剂级HCL) H2PO2-的分析
1.用移液管吸取5ml镀液到250ml锥形瓶中。 2.加入25ml 6N HCL。
3.用移液管或滴定管加入50ml 0.1N碘试剂。
4.放置暗处30-45分钟。 5.用0.1N Na2S2O3滴定,直至黄色变为无色为终点。
镀液中NaH2PO2•H2O的含量可用如下等式得出:
H2PO2-含量(克/升)=(50-所滴定0.1N Na2S2O3毫升数)×1.05
补加: TJX EN 1082C
补加体积(升)=(30-H2PO2-含量克/升)
×镀槽体积(升)÷500
镀液中次磷酸钠的恰当浓度应为30克/升。如果只需要补加H2PO2-,TJX EN
1082C中次磷酸钠的浓度是500克/升。必须进行分析,且用TJX EN 1082A和TJX EN
1082C将镍浓度补加至后才能进行这种调整。 操作要点 1.
补充次数需尽量频密,以使沉积速度及镀层特性维持正常。不宜在80%浓度以下操作,如不慎浓度太低时,宜以小量多次补充至正常浓度。
2. 化学沉镍与其他电镀工艺一样,不同金属基体须不同的前处理流程,若有不解,请与昊琳技术专员联系。
3. JX EN
1082化学沉镍工艺虽对金属杂质容忍度较高,但如镀液被带入一些杂质如钯、镉、铅、锡、有机硫化物或某些表面活性剂,仍会有相当的不良影响。
4. 如镀液老化后(经过7-10 MTO),沉积速度会减慢,而镀层的含磷量则会增加。
污水处理 漂洗水 漂洗水可以直接送去酸、碱污水处理线进行中和处理。添加氢氧化钙可以沉淀出所溶解的金属。 浓缩废液
在送去污水处理中心之前,浓缩废液应该稀释5倍以上保证得到很好的絮凝效果。在添加氢氧化钙以后确保PH值在12以上以保证充分金属沉淀析出。
声明
此说明书内的内容或关于本公司产品的建议,是根据本公司信赖的实验及资料为标准。因不能控制其他从业者的实际操作,本公司不能保证及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能作为侵犯版权的证据。此说明书提供给顾客作为单独使用本公司产品和工艺时用。
相关产品:环保化学镍 , 环保中磷化学镍
所属分类:
中国精细化学品网 /
金属加工助剂本页链接:http://product.11467.com/info/4520935.htm