三价铬蓝白锌钝化剂 高耐盐雾镀锌药水电镀添加剂

更新时间:2017-06-12 11:19:32 信息编号:4442443 发布者IP:219.136.0.208 浏览:135次
供应商
韶关市美妥维志化工有限公司 商铺
认证
资质核验:
已通过营业执照认证
入驻顺企:
10
主体名称:
韶关市美妥维志化工有限公司
报价
人民币¥36.00元每千克
品牌
Greenkem
型号
A01-233F
执行标准
RoHS,JIS,SGS,ISO,DIN,ASTM
关键词
镀锌药水,电镀添加剂
所在地
广东省韶关市
联系电话
86-020-6660-7828
手机号
13535024942
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产品详细介绍


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产品说明

我公司主营环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、、卫浴等行业。

公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟rohs环保规范,其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利,产品质量在国内同业中,并广获客户长期大量采用,赢得了良好的信誉。

 

a01-233f加强型三价铬蓝白锌皮膜处理剂(补给剂)——使用说明】

 

1、 特性及用途

环保型产品、无六价铬; 常温下操作、废水处理容易; 适用于所有镀锌工艺后的钝化处理; 耐蚀性能极好、挂镀可达120h、滚镀可达48h; 本产品为双剂型:e剂为建浴剂,f剂为补给剂。

 

2、 操作条件

 

项目

挂镀

滚镀

建浴浓度(体积比)

3%~6%

3%~6%

温度℃

20~35

20~35

ph值

2.2~2.6

2.2~2.6

钝化时间(秒)

20~25

20~25

搅  拌

机械搅拌或空气搅拌

机械搅拌或空气搅拌

烘  干

60~80℃30~25分钟

60~80℃30~25分钟

 

说明:

 

冬天气温低,如果槽液温度太低会出现白蒙的现象,应以电热管适当的加热到25~35℃。 钝化时间不包括在空气中停留时间,应以具体情况而决定。

 

3、 使用方法

 

3.1建浴

 

用a01-233e剂建浴。挂镀建浴体积比为3~6 %。以5%为例,即用5体积a01-233e配以95体积水混合即可,其时的cr3+离子浓度为2.0/l。

 

3.2调整ph

 

用稀硝酸或稀碱液(hno3或na2co3、naoh溶液均可)调整槽液的ph值在2.2~2.6的范围。

 

 

 

3.3试钝化

 

a)           用手工做试钝化,其流程为:

 

电镀锌→水洗→水浇→出光(42%稀硝酸占0.3~0.5%;ph约为1.5~1.8)→水洗→三价铬蓝锌钝化→水浇→水洗→吹干。

 

b)           吹干后的工件正向看应呈蔚蓝的银白色,逆光斜看,应呈紫红略带蓝紫色。若正向看呈黄白色,逆光斜看呈黄绿色则过“老”,逆光斜看呈金红色则过“嫩”。通过调整时间和ph值,使之达到适合的程度。

 

3.4补给

 

随着钝化的进行,槽液ph值会上升,这是因为工件上的锌变为锌离子的缘故,cr3+浓度会下降,这是成膜消耗和带出损失导致的。因此要作补充。由于带出损失的情况不同,挂镀与滚镀的补充不一样,下面分别提出挂镀和滚镀的补充办法。

 

a)           挂镀的补给

 

① 用定量泵和工业酸度计进行自动补给。如图所示。

 

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图中定量泵a按每一挂货固定补加20mla01-233f原液,定量泵b接受工业酸度计的指令将稀硝酸加入槽内。每天对槽内的cr3+离子浓度进行化验,根据cr3+变化情况在20ml/挂基础上予以调节,再根据钝化后产品的色泽,人工给定ph值的指令范围。

 

 

 

 

 

② 用一台定量泵和工业酸度计调节补给,如图:

 

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图中定量泵a接受工业酸度计的指令,根据钝化槽液的ph值加入混合液,藉以稳定ph值,然后每天化验槽液cr3+离子浓度,根据cr3+浓度变化情况调整混合液的比例。若cr3+越来越低,则把a01-233f:42%硝酸的比例调整为1/1.8或1/1.5直到找出cr3+浓度稳定的适合配比来。

 

③ 手工添加

 

以a01-233f:42%硝酸=1:1.5~2调配混合液,视产品色泽用手工的方式加入。然后每班化验cr3+浓度1~2次,根据化验数据调整配药的比例。

 

以上三种补给方法,以第一种方法Zui为灵活,但不管采用哪一种方法都得以化验cr3+浓度来加以调整。不同的工件槽液的夹带损失不同,导致配药的比例不一样。

 

b)           滚镀的补给

 

以上每个滚桶工件的加料量为80~100kg为例说明:

 

① 用2台加药定量泵自动添加

 

参照3.4.1图一,每过一个滚桶由a泵加入70~90mla01-233f原液,由b泵接受工业酸度计指令加入混合液,混合液的组成:a01-233f:42%硝酸:水=1:2:5。每班化验cr3+浓度1次,根据化验结果改变a泵原液添加量。使cr3+浓度和槽液ph值均处于有效控制中。

 

② 用一台定量泵和工业酸度计自动补给一段参照3.4.1图二,人工设定工业酸度计ph值上下限范围,由工业酸度计给定量泵a发信号,混合液的比例为:a01-233f:42%硝酸水=1:1~1.5:5。每班化验cr3+浓度1次,根据化验数据,调整配药比例。

 

③ 手工添加

 

以a01-233f:42%硝酸=1:1~1.5配成混合液,根据产品颜色用手工方式加入,然后每班化验cr3+浓度1~2次,根据化验数据,调整配药水比例。

 

3.5槽液的维护

 

a)  定期排污

 

随着生产的进行杂质增多,尤其是fe2+,当槽液中fe2+浓度达150ppm时,不仅会令产品发黄,且中性盐雾试验会受到影响。若每天24小时不停生产,每天至少要排去旧槽液1/5,然后用a01-233e补充建浴。

 

b)  每班要用磁铁吸取掉入槽底的工件,以避免铁质增加。

 

c)  钝化槽液不使用时就加盖子盖好,以避免受到污染。

 

3.6不正常现象发生的原因和处理

 

不正常现象

原 因

处 理

产品色浅,未产生蔚蓝光泽

1、ph值过高

加入hno3,调节ph值

2、冬季时槽液温度过低

提高槽液温度,使之达到20℃以上

3、钝化时间不够

延长钝化时间

4、搅拌不良

检查打气分布情况,使工件附近槽液有足够的流动

5、出光不够

(特别是碱性无氰)

加强出光,必要时可改为二次出光,且出光水要勤更换

产品外观偏黄

1、ph过低

升高ph值(加适量碱)

2、钝化时间过长

减少工件浸入时间

3、槽液cr3+浓度过高

冲淡槽液

4、水洗不良

及时更换水洗水,特别是第一道水洗水

产品外观出现黄色斑点

1、水洗不良,产品贴在一起

加强水洗,或延长水洗时间

2、产品结构问题<如盲孔等>

针对产品结构特点改进水洗工艺,尽可能将滞留的水排出

3、钝化工具材料问题

应采用塑料篮子,不能用不锈钢篮子做钝化工具

4、出光不良(特别是碱性无氰电镀)

勤换出光水,加强出光的管控,出光不良是造成黄斑的重要原因

盐水喷雾达不到要求

1、碰伤严重(滚镀)

三价铬为液相成膜,且产品离开钝化槽后碰伤了不能修复,因此要格外小心,减少碰撞机会

2、膜厚偏低

调整电镀工艺,增加膜厚

3、钝化液杂质多

主要杂质是铁离子和锌离子,应及时更换槽液

4、水洗不良

加强水洗

5、干燥不彻底,特别是有盲孔的产品

加强干燥

 

声明:此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据,是以本公司依赖的实验及资料为标准,各从业员如违反操作或变数据后,所造成不良后果,本公司不负任何责任,以上各项建议和数据也不能作为侵犯版权的证据。

工程案例150916

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相关产品:镀锌药水 , 电镀添加剂
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