SIGMACOVER650环氧底漆、面漆，适用于干货仓、甲板、压载仓

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环氧漆 650
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共 四 页 2007 年1 月版
简 介 双组份、厚膜型聚胺固化低表面处理环氧底漆/面漆
主要性能 — 对钢材表面处理要求较低
— 特别适用于干货舱,甲板,船壳或压载舱的维修用漆
— 优良的耐撞击、耐磨性能
— 能与各种旧涂层配合使用
— 优良的防锈性能
— 能抵抗化学品的溅污
— 良好的韧性
颜色与光泽 灰色, 红棕色和铝色- 半光
基本数据(20℃) (1克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑)
比 重 1.5 克/厘米3
体积固体含量 78% ±2%
挥发性有机成份(voc)： Zui大 163 克/公斤（按1999/13/ec，sed 标准）
Zui大 237 克/升(约2.0 磅/加仑)
推荐干膜厚度 125-200 微米*, 根据不同配套和施工条件
理论涂布率 6.2 米2/升, 125 微米厚; 3.9 米2/升, 200 微米厚
表干时间 4 小时
覆涂间隔Zui小: 见附表*
Zui大: 见附表*
完全固化 7 天
(成份数据)
贮藏有效期至少 12 个月
(阴凉干燥处)
推荐基底 — 用于暴露于大气中:
状况与温度y 钢材: 喷砂处理达到iso 标准sa2.5 级, 能获得优异的防蚀效果
y 钢材: 喷砂清理达iso 标准sa2 级或动力工具打磨清理达iso 标准
st2 级, 能获得良好防蚀效果
y 涂有车间底漆的钢材: 处理达spss 标准pt3 级
y 现存的完整的环氧涂层系统和基本完整的醇酸树脂涂层系统:充分地
打磨粗糙, 干燥无污物
— 用于浸没于海水中（适用于阴极保护系统）
y 钢材: 喷砂处理达到iso 标准sa2.5 级
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y 涂有认可的无机硅酸锌车间底漆的钢材: 喷砂清扫达到spss 标准ss
级或动力工具清理至spss 标准pt3 级
y 第一道 sigmacover 650 必须用铝色
— 基底温度需高于 5℃且至少高于露点3℃
系统详述 2 x 125 微米sigmacover 650
使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 75 : 25
— 基料与固化剂混合温度需高于 15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所
需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后加
熟化时间 无
混合使用期 2 小时 (20℃) *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-5%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约0.48-0.53 毫米(0.019-0.021 英寸)
喷出压力 15 兆帕(约150 大气压或2130 磅/英寸2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂体积 5-10%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1.8-2.0 毫米
喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约3-4 大气压或43-57 磅/英寸2 )
刷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 0-5%
工具清洗 稀释剂 90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
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附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米2/升) 6.2 3.9
干膜厚度(微米) 125 200
刷涂时, Zui大干膜厚度 100 微米
覆涂间隔时间表 (干膜厚度150 微米)
基底温度 5°c 10°c 20°c 30°c 40°c
各种环氧涂料Zui小间隔时间（小时） 12 10 7 4 3
聚氨酯涂料Zui小间隔时间（小时） 18 15 11 6 4.5
自身复涂及各种环氧及聚
氨酯涂料
Zui大间隔时间（月） 6 4 2 1 1
— 表面应干燥且无任何污物
— 如果超过Zui大覆涂间隔时间，高光泽面漆需要有中间漆
— 在前涂层完全固化前, 涂装后续涂层则具有的层间结合力
— 如果超过了这一时期则需要表面作拉毛处理
固化时间表 （干膜厚度150 微米）
基底温度 表干(小时) 干硬(小时) 完全固化(天)
5℃ 6 12 25
10℃ 5 10 15
20℃ 4 7 7
30℃ 3 4 4
40℃ 2 3 2
— 货舱涂料施工：对完全固化可装载有棱角的硬质货物的时间，请就近咨
询sigmakalon 销售办事处
— 施工和固化时需保持足够通风（请参阅表1433 和1434）
— 如果sigmacover 650 超厚，或整个配套超厚（如超过2x125 微
米），完全固化的时间应相应延长
混合后使用期 (处于施工粘度时)
15℃ 3 小时
20℃ 2 小时
30℃ 1 小时
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全球适用性 sigma 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表1411
安全指导 请参阅表1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433
通风技术指导 请参阅表1434