胶合板生产成套设备--HCN-400T多层框架式热压机

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一：主要技术参数

1：压力4000kn

2：热压板幅面2100 *1050（mm）

3：层数12-16（层）

4：开挡78mm

5：柱塞直径280mm

6：柱塞个数 2个

7：柱塞行程1000-1280（mm）

8：闭合时间 30s

9：加热介质饱和蒸气

10：低压泵流量230l/min

11：低压泵压力16mpa

12：高压泵流量36l/min

13：高压泵压力31.5mpa

14：电机总功率15kw

二：结构概述

本机由主机部，油缸总成，液压站，蒸气系统，电控系统组成。

主机为柱子连体结构，由上，下梁，活动梁及立柱组成，上

梁与下梁之间装有加热平板，板内由蛇形通道组成，通过蒸汽使加热

平板加热均匀，热平板两端支脚与立柱两侧阶梯板及立柱两侧可以支

撑热板并起热板导向作用。

油缸总成通过圆行法兰和六脚螺丝固定在下梁，缸口有二套yx型密封圈，用于保证缸体与柱塞间的密封性，油缸进油口在油缸

底部，用法兰连接，各类控制阀装在油箱上部，并通过管道连接，便于维修。

三热压机操作

1：检查热压机各部分是否正常，然后合上电源开关。

2：把操纵手柄置于“进油”位置。

3：装板。

4：按“启动”按钮，压机自动上升，加压，补压，计时保压，

等动作。

5：补压，保压时间到，蜂鸣器响，把操纵手柄置于“降压”

位置。

6：待热压板下降到底，开始卸板。

四：使用维修注意事项

1：本机的总压力为4000kn，严禁集中载荷使用。

2：生产过程中要注意利用进气截止阀控制热板温度，以使其符合生产工艺要求。（注：电子智能仪表控制，自动控温，异常报警装置需要另外配置，供用户选择）

3：轴向柱塞泵初次使用或停用较久的要重新使用时，应通过“回油口”向泵内注满经过过滤的纯净的工作油。

4：使用的电源电压要稳定，以免电磁阀类动作失灵。

5：不要随意调整溢流阀的压力，避免发生过载损坏机器。

6：时间继电器是计算保压时间，应根据胶合板生产工艺进行调整

7：电接点压力表是控制保压阶段的Zui高和Zui低压力，红针是

控制Zui高压力，绿针是控制Zui低压力，黑针是即时压力，

必须根据胶合板生产工艺进行调整电接点压力表的压力。

8：当发现故障或异常现象，应停止工作，待排除故障后，方

可开机使用。

9：油箱液压油第一次换油为一星期，第二次换油为1-2个月，

以后每半年换一次，每次换油时应清洗油箱中的沉积物，

擦拭干净后方可加油

名 称单 位规 格 公秤总压力kn6000额定压力mpa21闭合时间s≤40下降时间s≤35低压电机功率kw11高压电机功率kw7.5