随着食品安全与包装质量标准的日益严格,食品包装容器的力学性能检测成为行业关注的焦点。GB/T43198—2023《食品包装用聚乙烯吹塑容器》的发布,进一步明确了聚乙烯吹塑容器在跌落性能、密封性及整体结构稳定性方面的技术要求。作为食品包装质量控制的核心环节,跌落性能测试不仅关乎产品运输过程中的安全性,更直接影响品牌形象与消费者信任度。济南三泉中石实验仪器有限公司推出的DLJ-2000跌落试验机,凭借其的测试能力与智能化设计,成为企业满足标准要求、提升产品竞争力的理想选择。
一、标准要求与测试挑战GB/T43198—2023标准对跌落性能提出了明确要求:
液体拟装物(水):跌落后容器无破裂、盖体不脱落,允许少量漏液但擦拭后不得继续渗漏。
固体拟装物(沙):跌落后容器无破裂、盖体不脱落,内装物不得散落。
测试需按GB/T4857.5—1992执行,采用(20±5)℃的试样,在指定高度连续跌落3次,且需验证3只样品以确保数据可靠性。这程对设备的高度控制精度、角度调节灵活性及重复测试稳定性提出了极高要求。
作为行业的检测设备,DLJ-2000通过多项创新设计,完美适配GB/T43198—2023标准需求:
高精度高度控制与角度调节
跌落高度范围1000mm-2000mm(可调),精度±1mm,满足标准中不同容量容器的测试高度要求。
加持角度支持0°、30°、90°三档调节,可模拟实际运输中的多种跌落姿态,全面评估容器性能。
智能化操作与安全设计
气动夹紧与释放系统,确保试样装夹快速且位置,避免人为误差。
触摸屏控制与远程一键启动功能,简化操作流程,提升测试效率。
配备微型打印机,实时输出测试数据,便于存档与追溯。
结构稳定性与数据可靠性
四立柱结构与双向导轨设计,保证试样升降平稳,减少机械振动对结果的影响。
高精度传感器定位系统,确保跌落高度与角度的重复性,试验结果可信度高。
环境适应性
工作温度范围15℃-50℃,湿度≤80%,适应不同实验室环境。
气动试样装夹与自动提升功能,降低操作人员劳动强度,提升测试一致性。
三、DLJ-2000在GB/T43198—2023标准测试中的应用场景液体包装容器测试
注入(20±5)℃的水后,通过DLJ-2000在指定高度连续跌落3次,观察容器是否破裂、盖体是否脱落,并验证漏液情况。
设备的高精度传感器可jingque记录跌落瞬间冲击力,辅助分析容器结构薄弱点。
固体包装容器测试
装入沙粒后,在相同条件下测试,验证容器跌落后是否保持完整性及内装物是否散落。
中心定位装置确保试样每次跌落位置一致,避免因偏移导致结果偏差。
多角度模拟测试
通过调节加持角度至30°或90°,模拟容器在运输中因堆叠、碰撞导致的非垂直跌落场景,更贴近实际工况。
四、DLJ-2000的行业价值与用户反馈济南三泉中石DLJ-2000跌落试验机已广泛应用于饮料企业、包装厂及质检机构,其优势体现在:
效率提升:自动化操作与快速打印功能,使单次测试时间缩短30%以上。
数据:高精度传感器与稳定结构,确保测试结果符合ISO/IEC 17025实验室认可要求。
成本节约:气动夹紧与自动提升设计减少人工干预,降低长期维护成本。
某饮料企业反馈:“DLJ-2000帮助我们快速通过GB/T43198—2023认证,其多角度测试功能让我们提前发现容器设计缺陷,避免了市场召回风险。”
五、结语GB/T43198—2023的实施标志着食品包装行业对安全性的要求进入新阶段。济南三泉中石DLJ-2000跌落试验机凭借其高精度、智能化与稳定性,不仅满足了标准测试需求,更通过多角度模拟与自动化操作,为企业提供了从研发到质检的全流程解决方案。