正压式呼吸器(常用于消防、工业防护等场景)的检测内容通常涵盖设备安全性、功能性及可靠性,具体检测项目如下,结合行业标准(如 GA124-2013《正压式消防空气呼吸器》)整理:
一、外观与结构检查整体完整性
检查背架、肩带、腰带是否完好,有无裂纹、变形或断裂;各连接部件(卡扣、挂钩等)是否牢固。
呼吸软管、供气阀、面罩等组件有无老化、裂纹、破损或变形。
气瓶检测
外观:检查气瓶表面有无划伤、凹陷、腐蚀或涂层脱落,确认气瓶型号、压力等级与呼吸器匹配。
有效期:查看气瓶水压试验日期(通常每 3 年一次),确认在有效期内;碳纤维复合气瓶需注意树脂层完整性。
压力检查:气瓶满压时压力应达到额定值(如 30MPa),压力表指针无卡滞、刻度清晰。
二、核心功能测试气密性测试
关闭气瓶阀,观察压力表在 1 分钟内压力下降是否≤2MPa(不同标准可能略有差异),确保整个系统无泄漏。
减压阀与供气阀测试
打开气瓶阀,调节减压阀,检查供气阀在正常呼吸(静吸、深吸)时是否供气顺畅,无卡顿或异常噪音。
测试供气阀与面罩的快速连接密封性,确保无漏气。
面罩密封性
佩戴面罩,手动堵住进气口,深吸气后面罩应贴紧面部无漏气,气密性良好。
检查面罩密封圈是否老化、变形,头带弹性是否正常。
压力报警系统
模拟气瓶压力下降至报警阈值(通常 5~6MPa),确认报警器是否发出清晰声响或振动报警,且报警压力符合说明书要求。
压力表与余压显示器
检查压力表指针归零是否准确,数值显示与实际气瓶压力一致;电子显示屏(如有)显示正常。
三、性能与安全装置检测呼吸阻力测试
通过专用设备模拟呼吸,检测吸气阻力(≤500Pa)和呼气阻力(≤1000Pa)是否符合标准,确保呼吸顺畅。
应急功能
测试手动补气阀(应急冲泄阀)是否有效,按压后能否快速供气。
检查备用连接口(如供他人使用的接口)是否密封良好。
阀门与管路
气瓶阀、压力调节阀等启闭是否灵活,无卡滞;管路连接处(如快插接口、螺纹接口)是否牢固,无松动。
四、定期专业检测(需资质机构)气瓶水压试验
每 3 年对气瓶进行水压强度试验,检测气瓶是否有泄漏或变形,确保承压能力符合标准。
碳纤维复合气瓶需额外检查树脂层与纤维层的粘结状态。
整机性能校验
使用专用测试台模拟实际工况,检测供气流量、压力稳定性、报警响应时间等核心参数。
依据标准(如 GB/T 16556《自给开路式压缩空气呼吸器》)进行综合性能评估。
使用记录与维护
核查设备使用、维护及检测记录,确认日常保养(如清洁面罩、润滑接口)是否规范。
检测频率建议日常使用前:快速检查外观、气压、报警功能、面罩密封(简称 “一键检测”)。
每月 / 次:全面功能测试(气密性、供气阀、报警系统等)。
每年 / 次:委托具备资质的机构进行专业检测并出具报告。
特殊情况:如设备跌落、涉水或长期存放后,需重新检测合格后方可使用。