轮胎尺寸测试 (Tire Dimensions Test)
试验方法:将轮胎安装在制造商指定的测量轮圈上,对于乘用车轮胎,充气至指定压力(标准负载180kPa,加强型220kPa)。在20°C至30°C的环境温度下调节组件不少于24小时,然后重新调整轮胎压力。使用卡尺在轮胎周长上均匀分布的六个点测量截面宽度和总宽度,避开特殊保护肋或带的额外厚度。通过测量轮胎的Zui大周长并除以π(3.14)来确定外直径。
高速性能测试 (High-Speed Performance Test)
试验方法:将轮胎安装在测试轮圈上,充气至指定压力(例如,乘用车标准负载轮胎220kPa)。在32°C至38°C的环境温度下调节组件不少于3小时,然后重新调整轮胎压力。将组件压在直径为1.70米±1%的测试鼓的外侧面上,施加等于轮胎Zui大载荷能力85%的载荷。以80公里/小时的速度运行轮胎2小时进行磨合,然后让轮胎冷却至38°C并重新调整充气压力。测试连续进行90分钟,分为三个30分钟的阶段,速度分别为140、150和160公里/小时。测试后,让轮胎冷却15至25分钟,测量其充气压力,然后放气并检查轮胎是否有分离、开裂等损坏。
轮胎耐久性测试 (Tire Endurance Test)
试验方法:将轮胎安装在测试轮圈上,充气至指定压力(例如,乘用车标准负载轮胎180kPa)。在32°C至38°C的环境温度下调节组件不少于3小时,然后重新调整轮胎压力。将组件安装在测试轴上,并压在直径为1.70米±1%的平滑轮上。在测试期间,保持环境温度在32°C至38°C之间。测试不间断进行,速度不低于120公里/小时,载荷和测试周期如下表所示。测试后,让轮胎冷却15至25分钟,测量其充气压力,并检查轮胎是否有损坏。
| 测试周期 | 持续时间 (小时) | 载荷百分比 |
| ---- | --------- | ----- |
| 1 | 4 | 85% |
| 2 | 6 | 90% |
| 3 | 24 | |
低充气压力性能测试 (Low Inflation Pressure Performance Test)
试验方法:在完成耐久性测试后,使用相同的轮胎和轮圈组件进行测试。将轮胎充气至指定的低压力(例如,乘用车标准负载轮胎140kPa)。在32°C至38°C的环境温度下调节组件不少于2小时,然后重新调整轮胎压力。在直径为1.70米+1%的测试鼓的外侧面上进行测试,施加等于轮胎Zui大载荷能力的载荷。测试连续进行90分钟,速度为120公里/小时(雪地轮胎不低于110公里/小时)。测试后,让轮胎冷却15至25分钟,测量其充气压力,并检查轮胎是否有损坏。
轮胎强度测试 (Tire Strength Test)
试验方法:对于乘用车轮胎,需符合§571.109中S5.3的要求;对于轻型卡车轮胎,需符合§571.119中S7.3的要求。
无内胎轮胎胎圈脱出阻力测试 (Tubeless Tire Bead Unseating Resistance Test)
试验方法:对于轻型卡车轮胎,Zui大允许充气压力用于胎圈脱出测试如下:Load Range C为260kPa,Load Range D为340kPa,Load Range E为410kPa。对于名义截面宽度大于295毫米(11.5英寸)的轻型卡车轮胎,Zui大允许充气压力如下:Load Range C为190kPa,Load Range D为260kPa,Load Range E为340kPa。需符合§571.109中S5.2的要求。
ES东建标准的材料与化学实验室是从事各行业产品的织物皮革、涂装电镀、高分子材料、粘胶剂及其他化学品等的测试和技术咨询服务的综合性实验室。旨在通过检测和咨询服务帮助客户准确、快速完成材料和产品的性能评价、优化筛选、质量控制和研发。