纺织品远红外性能温升测试

以下是关于纺织品远红外性能温升测试的详细指南，涵盖测试原理、设备要求、操作步骤及关键注意事项，帮助您科学评估纺织品的蓄热与升温能力：

功能性验证：量化纺织品在远红外辐照下的温升效果，验证其保暖、理疗或节能性能。

质量控制：确保产品符合标准（如GB/T 30127要求温升≥1.5℃）。

优化设计：对比不同材料（陶瓷纤维、石墨烯涂层等）的温升差异，指导工艺改进。

GB/T 30127-2013《纺织品 远红外性能的检测和评价》：温升测试的核心方法。

补充参考：

GB/T 7287-2008：红外辐射加热器试验方法（辐照参数设定参考）。

尺寸与数量：20cm×20cm样品至少3块（含经纬向各方向）。

预处理：按GB/T 8629标准洗涤并晾干，或直接测试未使用状态。

环境平衡：在恒温恒湿箱（20±1℃、50±5%RH）中平衡24小时。

屏蔽干扰：关闭测试区域通风设备，避免空气流动影响温升。

传感器布置：

将热电偶紧密贴合样品中心及四角（共5点）。

使用红外热像仪时，确保镜头垂直对准样品表面。

初始温度记录：

开启数据采集系统，记录样品初始温度（T₀）和环境温湿度。

红外辐照：

启动红外辐照装置，调整至标准功率密度（如500W/m²）。

持续辐照30分钟，同步记录温度数据（T₁~T₃₀）。

稳定判定：

Zui后5分钟内温度波动≤0.2℃视为稳定，记录Zui终温度（T_final）。

温升计算：

同一样品重复测试3次，计算平均温升及标准差（相对偏差应≤5%）。

材料特性：

远红外发射率：发射率越高（≥0.85），温升效果越显著。

热导率：低热导率材料（如气凝胶复合纤维）可减少热量散失。

织物结构：

多层复合结构（如夹层设计）提升蓄热能力。

表面凹凸纹理增加红外吸收面积。

环境干扰：

湿度＞60%时，水分蒸发吸热可能降低实测温升。

Q：温升不达标（ΔT＜1.5℃）？
原因：材料远红外发射率低、织物过薄或热散失快。
解决：

添加高发射率材料（如碳化硅微粒涂层）。

采用双层结构，内层为反射膜（如铝箔）减少热量流失。

Q：温度数据波动大？
原因：传感器接触不良、环境气流扰动或辐照功率不稳定。
解决：

使用导热胶固定热电偶，确保紧密贴合。

加装防风罩屏蔽空气流动。

定期校准红外辐照装置的功率输出。

Q：洗涤后温升性能下降？
原因：功能性材料（如陶瓷粉末）脱落或涂层磨损。
解决：

采用微胶囊包覆技术，提升耐洗性。

选择纤维内嵌工艺（如熔融纺丝混入远红外母粒）。

设备校准：

红外辐照装置每年用辐射计校准功率密度。

热电偶每月用标准温度源（如恒温水槽）验证精度。

样品代表性：

避免取样边缘区域（可能因裁剪导致结构损伤）。

含图案/印花样品需测试不同颜色区域（色素可能影响红外吸收）。

安全防护：

测试时佩戴隔热手套，避免接触高温辐照装置。

设置紧急断电开关，防止过热意外。