M-3脲醛胶综合改性剂-水溶性液体三聚氰胺

本品兼具防水、高强度、降醛三效合一，较传统的改性剂三聚氰胺又有使用灵活方便、安全不坏胶以及有效利用率高等特色。

为适应目前广大板厂对板材高耐水性、低毒、高胶合强度、短预压周期的要求，通过科学的化学工艺设计，专为脲醛胶化学合成的高效改性添加剂受到人造板客户的好评，本添加剂的优点是只要和普通脲醛胶常温简单混合均匀即可使用，不需要改变复杂的制胶工艺，即使没有制胶设备的板厂也可将买来的普通脲醛胶变为高性能的脲醛胶。本品可以完全替代制胶时常用的防水、降醛添加剂三聚氰胺，但防水、降醛成本较三聚氰胺有着很高的经济使用性，且使用方法简单易用，避免了很多板厂和胶水企业由于制胶工艺不合理以及三聚氰胺加入时的温度、ph、次序的不合适宜而造成的三聚氰胺大量浪费，从化学反应的角度来看，在脲醛胶的制备过程中，前期加三聚氰胺能大幅度提高板材强度，但加多了三聚氰胺会坏胶，后期可以多加三聚氰胺，但三聚氰胺超过一定的量后，甲醛释放并不再降低，而且由于大幅度延长了固化时间，特别是在低摩尔比的胶水中大量使用三聚氰胺，板材的各项物理指标也未见有益的帮助，因此不可见的大量三聚氰胺浪费应引起国内大型板厂和胶水企业的关注，而m-3随着加入量的增加Zui终可以实现超e0的环保指标，另外m-3添加剂加热时易于固化，并能延长脲醛胶的储存期。

⑴降低人造板甲醛释放量50-90%,不反弹

⑵降低施胶量10-20公斤,让胶水适用更劣质的原料

⑶明显降低人造板吸水膨胀率，增加板材防水性能

⑷在同等施胶量的条件下，胶合强度增加30%以上

⑸延长脲醛胶储存期10-30天，并能优化热压固化时间

⑹平衡人造板内外结合强度，使其均大于1.2mp

⑺明显改善人造板表面光亮度,减少板材毛面和粗糙现象
一、性能指标
外观 无色透明液体
有效含量
储存期 1年
添加量 3--15%（胶水重量）

方法1 在制胶过程中不添加三聚氰胺,在制胶后期,降温至常温时,加入适量的m-3改性剂,搅拌均匀即可(大约30分钟)

方法2在制胶过程中添加1-5%的三聚氰胺,在制胶后期,降温至常温时,加入适量的m-3改性剂,搅拌均匀即可(大约30分钟)

方法3也可在普通的脲醛胶中直接加入m-3改性剂,搅拌均匀即可(大约30分钟)

以上方法以方法2为改性性能. 另外通过合理控制合成工艺，Zui终生产出低甲醛、高耐水性、高强度的板材。

1、 加量≤5/1000（胶水重量），可以用于人造板的普通改性，作为人造板的增强助剂来使用。

2、 加量5～30/1000（胶水重量），中等程度改善防水性，用于e2～e1级别人造板的生产。

3、 加量30～150/1000（胶水重量），防水性明显提高，可以少用石蜡或者完全不用石蜡，人造板强度提高80%以上，主要用于e1～e0级别人造板的生产。

4、 加量≥150/1000（胶水重量），与理想的胶水工艺以及调胶工艺配合，用于生产超e0级别人造板。

四、板厂调胶方法

如果固化不充分,热压前，加入适量固化剂硫酸铵或氯化铵(0.3-2%),如果固化还不理想,可以加入适量草酸,以固化完全为量,搅拌均匀即可(大约30分钟)

1公斤脲醛胶改性剂高于1公斤三聚氰胺的改性效果
六、注意事项

因各胶水厂和板厂的工艺以及原材料不同，需做小实验后，确认效果后使用。

为适用广大板厂和胶水厂对人造板高环保性能以及低成本的要求,根据m-3改性剂具有高效增强作用的特点,按照胶水重量的2%加入m-3改性剂,以目前m-3改性剂的价格9元/公斤(市场上三聚氰胺的价格11.5元/公斤),每吨脲醛胶增加成本150元,由于加入m-3改性剂,板材强度大幅度增加,可以1份m-3兑5份水加入胶水里,这样每吨胶水加100公斤水,每吨胶水降低成本150元,总的来说,可见的经济性是即达到了环保指标,又不增加成本,另外由于m-3改性剂改善了脲醛胶水的适用期,以及形成了化学立体空间交联网络,极大地提高了脲醛胶水的综合利用率,从而降低了人造板生产线上的胶水损耗,长期的统计经济性更能体现m-3改性剂的实际作用.

以上低成本解决方案适用于平衡板材强度和环保的厂家,胶水本身的摩尔比要大于1.3以上,如果要突出板材物理指标和达到极低的甲醛释放量(e0、e1),我们不建议加水来降低成本.

为了更好的突出m-3的实际使用效果，我处可以帮助客户改进胶水制造工艺，使用m-3之前，将配合使用胶水的摩尔比告知我处，以便调节m-3来配合胶水实现更环保的指标。