全自动果汁饮料灌装设备

    全自动果汁饮料灌装设备人工调配型果汁 用白砂糖、柠檬酸、食用色素、食用香精和水模拟出天然果汁的味道和色泽而成果汁味型饮料，此类的果汁制作成本低，生产工艺简单 符合小型或者投资型小的新办企业。其生产工艺一般为：纯净水→白砂糖溶解→混合调配果汁→加入各种调配剂→过滤→压力均质→高温杀菌→灌装封口

全自动果汁饮料灌装设备以果汁或者蔬菜汁为原来经过各种工艺处理加工制成得饮料。天然果汁按制品的状态分为：不浓缩型、浓缩果汁型、果粉型。不浓缩得成为果汁，是从原材质果蔬汁中榨汁出的原果汁加水稀释或者加入糖和其他的调配剂量处理的果汁。

   全自动果汁饮料灌装设备作用是将鲜果汁、或者是果汁粉、或者水果内的提取物使用相关工艺作用的饮料。使用热灌装的方式灌装在PET瓶、马口铁、玻璃瓶等瓶子内。全自动设备过程实现自动化，瓶子需要耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料，本机选用优质的SUS304材料制作，主关件部件采用数控机床精密加工，整机采用先进光电检测各部件的运行状况，具有无瓶不灌装，无瓶不送盖.

    分选果生产线、洗果机、水果破碎机、软化设备、多道打浆机、逆流多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机、大袋无菌灌装封口机清汁型：分选果生产线、洗果机、水果破碎机、初酶解设备、榨汁机、前过滤设备、酶解澄清设备、超滤设备、多效浓缩设备、高温瞬间灭菌机.

     果汁类饮料的因为带有粘性，一般情况使用负压灌装机。通过先抽真空后，液缸内的压力和外接压力产生变化。果汁更随着进入液缸进行向下的灌装步骤。

全自动果汁饮料灌装设备采用高温灌装，适用于80-95℃果汁饮料的热灌装，液体接触部分采用卫生级304或316不锈钢。灌装设备取消了传统液缸灌装方式，果汁饮料通过饮料泵将果汁直接从冷热缸中直接输入灌装阀中，饮料直接通过灌装头进行灌装。有效解决了饮料进入液缸后存放缓冲导致的灌装时间延长。多余的物料直接通过二次回流缸重新打入调配罐或者冷热将物料重新加温。温度达到灌装条件再重新进行灌装，这样有效的保证了饮料的质量和达到无菌热灌装的条件。

    高温下进行配料，通常用热溶糖液后过滤杂质后直接配料，过滤后加入调配系桶调合。后经过均质、脱气、过滤、杀菌，进入冷热缸后等待灌装。初次杀菌使用UHT进行杀菌，灌装完毕后，采用二次杀菌锅或者是灌装后直接使用倒瓶杀菌对瓶口杀菌。再直接吹干后进行包装生产。