风电偏航制动器摩擦片

动盘和安装表面 

在开始装配前，必须校准夹钳将要安装的表面和制动盘的表面是否完全平行，并且制动盘须正确就位。

 

 

制动盘以及机器和制动器的装配表面，必须彻底清洁，不得留有任何油漆、油、锈等等。

 2.3 安装步骤 

制动器安装步骤如下：

 

－  打开制动器包装，拆去所有盖帽（压力油口盖帽、泄漏油口盖帽，以及两块夹钳之间安装密封件（12）的盖帽）。

 

－  将密封件（12）安放其中一块夹钳的相应位置。

 

－  清洁HE制动器将安装的制动盘。任何残留的颗粒都可能损坏制动器，并造成制动器不能正常工作。

 

－  清洁两块夹钳和摩擦片的接触面。打开包装后以及在运输过程中，夹钳的安装面可能遭受污染，因此必须清洁两个接触面。

 

－  检验2.2节中所述的平行度。

 

－  将两块夹钳安装到机器上的相应位置，并以相应的拧紧扭矩拧紧螺栓。推荐采用优质的10.9级螺栓。（参见附录I  相关表格）

 

－  检验止端两个螺栓的拧紧扭矩，如果有的话。（参见附录I  相关表格）

 

－  接通压力油口（标准制动器中标示为3，带止端的制动器中标示为4）和泄漏油口（标准制动器中标示为4和11，带止端的制动器中标示为3和11）。

 

连接泄油孔有两种情况，视制动盘的中心轴安装位置而定，我们选择使用其中一个或另一个。

 

如果制动盘中心轴是垂直的，那么制动盘就是水平安装的，这个时候我们就应该选择连接下方夹钳的泄油孔。

 

 

 

如果制动盘中心轴是水平的，那么制动盘就是垂直安装的，这个时候我们就可以任意选择其中一个油孔来连接。

 

3. 制动器的调试 

制动器自身不需要任何调整，只是当使用的制动器带有摩擦片回位螺栓和弹簧时，须确保回位螺栓（16）完全拧紧，以便螺栓端部能顶住衬套（17），只有这样才能给弹簧一个理想的压力，保证制动器正常工作。

 

4. 制动器的维护 

 

为了确保正确维护HE盘式制动器，请系统地检查制动器的以下各个方面：

 

－  摩擦片的磨损情况。只要摩擦片的Zui低点厚度小于12mm，就必须进行制动器摩擦片的更换。

 

－  检查止端螺栓、摩擦片回位螺栓以及制动器的固定螺栓是否拧紧。

 

－  检查和液压系统的连接是否存在泄漏。

 

－  检查泄漏情况。

 

5. 摩擦片的更换 

 

制动器摩擦片由一块钢板和摩擦材料构成，每块摩擦片的总厚度为18mm。

 

如果摩擦片的总厚度任意一点小于12mm，就是说磨损了6mm以后，就需要更换摩擦片。

 

制动器摩擦片的厚度也会根据使用的制动器类型发生改变。

 

摩擦片更换的步骤视使用的制动器类型有所不同：

 

1. HE标准制动器：需要将一半的夹钳取下才能更换摩擦片。

 

2.带止端的HE制动器：

－  松开摩擦片的回位螺栓，小心不要丢失回位弹簧。这个步骤只针对于带有回位螺栓的制动器

 

－  卸下其中一块夹钳的止端。

 

－  卸下旧的摩擦片，换上新的摩擦片。

 

 

－  只有取下两边的止端才能从夹钳的中间卸下旧的摩擦片。

  

 

－  换上新的摩擦片后，拧紧摩擦片的固定螺栓直到螺栓端部和衬套接触。

 

－  装上止端，以必须的扭矩拧紧螺栓。

 

6. 

 

－  从主体（1）上取下摩擦片（5）和活塞（10）

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