水泥机立窑塔蓖，红土矿烧结窑塔尖立窑大齿轮

中心传动塔式机械化立窑塔尖
名称          外径x眼距x止口     孔数x孔径  
1.塔尖      ф650x480x430      8-ф38(45)
2.塔尖      ф650x480x430      6-ф38
3.半球塔尖  ф650x480x430      8-ф38(45)
4.半球塔尖  ф800x665x610      8-ф38(45)
5 ф100x810x700      6-ф38
6.塔尖      ф700x480x430      8-ф38(45)
7.强破塔尖  ф760x625x540      6-ф38
8.半球塔尖  ф760x625x540      6-ф38
9.盘式塔尖  ф1300x1200x1100   12(16)-ф38
10.半球塔尖 ф1100x950x880     8-ф38(45)
11.半球塔尖 ф1100x950x880     8-ф38(45)(重型)
12.边缘塔尖 ф1200x1040        12-ф32
13.半球塔尖 ф1200x1040        12-ф32
可定制铸造加工其它厂家生产的各种非标塔尖,塔顶,塔帽.详细尺寸敬请来电核对图纸.
 
正确使用立窑塔尖说明

有些采用塔式机立窑的水泥厂,塔尖的使用寿命不够长,一般只能用半年到一年,甚至有只用二至三个月的。在机立窑生产过程中，有时会出现良性和恶性循环，当生料成分适宜，看火工实现三班连续作业时，窑的煅烧状况呈良性循环。当操作不当，中间火拉深，二肋火较浅，加之生料成分不稳定，不适宜时，出现炸球、呲粉现象，粉料涌向中间又进一步恶化了中部通风，使中部底火增厚拉长，严重时延深到塔尖,使其部位戴“红帽子”，卸红火块，威胁着塔尖的使用寿命。当采用部分页岩代替粘土配料时，页岩配比大于7％，生料塑性变差，料球热稳定性降低，窑面难以稳定，形成操作和生料共同作用下的恶性循环。  
　　该3号窑是料封管在一侧的盘塔式机立窑，由于中间立轴传动，边沿卸料，料封管处于某一侧，实际上是局部卸料，背面窝料或卸料不畅，这样易形成定位偏火。卸料管前侧上火快，背后上火慢，形成一种不良循环。生产中发现，在烧坏塔尖的前期，伴有上火快处塌边现象，塌边对塔尖的“侵害”不次于红火块。  
3　中心卸料处通风不畅  
　　某厂3号机立窑卸料装置如图3所示。塔尖、塔盘在原塔式卸料装置的托盘上，该盘高420mm，呈圆台状，上部φ上为1800mm，下部φ下为2040mm，中间均布有6个φ400mm的孔排料(见图4)。中心处熟料块从塔尖和塔盘凸台的排料孔进入托盘，再由托盘内的排料孔卸出。生产实践证明，中心处卸料是顺畅的，很少发现托盘圆形排料孔被堵塞。但因?“扩径后效应”和煤质的贫化及生产中有时出现的不良循环，中心区域形成火柱，产生阻风带，鼓入的底风被分流到四周，又促使周边通风好，中部通风差。布风不均匀，中间火进一步拉深，阻力进一步加大，如此恶性循环，塔尖冷却不好，寿命就会缩短。