回流焊、散热器回流焊、无铅回流焊、大型八温区回流焊

主要特点技术参数：

适合smt细间距qfp/bga的贴装焊接工艺。如：散热器、铝基板、led等的生产焊接。

温区/型号

sh-cr16n

加热部分参数

加热区数量

上八下八

加热区长度

2880mm

热风马达

进口sayu（台湾三越）高温长轴马达90w，转速1400~2800rpm；上下马达由台达变频器控制转速。

发热系统

特制长寿命绕线式发热器，热效率及灵敏度高，热惯性小，镍烙发热绕线式发热器直接将热量传递给加热介质－空气，避免了板式发热器热量潜后的缺点

加热方式

上下全热风（微循环）

热电偶

pan-globe（台湾产）进口感温线，感温灵敏度在正负一度以内

风道结构

增压式强制循环热风系统，模块化结构，不锈钢炉胆，前后回风设计均温性好，温控准确，保养方便，上下变频调速运风，能更好的控制风速。

冷却区数

1个冷却区（用空气自然冷却）用空气冷却，基板在出口温度≤70℃

抽风系统

强制抽风装置，确保助焊剂蒸气不外泄

输送部分参数

基板Zui大尺寸

400mm×l（不限）（以技术协议为准）

基板上元件高度限制

≤ 200mm（以技术协议为准）

运输方向

l→r

传输带高度

850±20mm

传送方式

进口316#不锈钢“乙”字网带耐高温不变形500℃内

运输带速度

0-2000mm/min

速度偏差范围

电脑闭环控制≤±2%  

停电保护

内置传动飞轮，可自由传输，不受停电困扰；确保断电后炉内产品可正常输出而不致损坏。

链条张紧装置

自动调节

运输马达

台湾金友传输马达1/100涡轮减速器，台达变频器调速

控制部分参数

电   源

ac 3相380v 50/60hz（三相五线制）（以技术协议为准）

启动功率

53kw（以技术协议为准）

常工作消耗功率

approx.5.5~28kw

升温时间

从常温到温度平衡的开始时间≤25min（冷机启动）

温度曲线转换时间

＜15min（温度调整幅差值＜100℃）

空载→满载热平衡回复时间

≤ 25秒

温区独立关闭功能

独立pid自动控温，上下及每个温区均可分层分区开或关

温度控制范围

室温-400℃/room temperature-400℃

温度控制方式

plc模块闭环控制，ssr驱动{state relay（d4840）}

温度控制精度

≤±2℃

炉堂内温度差

≤±2℃

基板温度分布偏差

≤±3℃

控制界面

windowsxp操作系统

异常警报

电脑提示多项报警功能

三种工作模式

系统具有操作，编辑，演示三种工作模式，并具有在线编程功能

机器状态记录

自动记录全机每一个温区及各运转部件的工作状态，数据保存一年，可事后追述当时的生产状态

温度曲线图

生成的温度曲线图文件，用户可查看分析各温区温度走势，此项内容基板曲线测试，作用是当你怀疑某个温区有问题时，可通过此功能看到怀疑温区在一段时间内的连续工作状态（标配3点）

实时监控并记录

以每日形式生成用户操作记录日志文件，只要你操作，你的名称及操作过程和内容被自动记录，有事时责任明确

生产数据库

系统可生成不同版号的基板生产报表

机体参数

机架结构

整体框架焊接结构，坚固耐用

门结构

均为可拆卸式结构，提供Zui大的维护空间

上炉体开启方式

气动升降

机身外壳

δ1.5mm钢焊接，烤粉

主   梁

δ2.0mm钢焊接、框架结构

内   胆

内胆采用双层δ2.0mm钢结构（此设计特别适合无铅焊接），无缝焊接，无铅风道设计,δ1.5mm全不锈钢镜面板曲面设计完全反射顶部热量，减少热量流失，节能保温；内填高效保温材料（白色硅酸璃），隔绝彼此发热区间以及上下发热内胆的空间，使设备的温区间独立控温性能（不串温）达到；并耐热耐腐蚀，有效降低功耗，省电节能。

重   量

approx 2000kg

外型尺寸

l4880×w1270×h1470mm

以上参数、图片只供参考如有改变不另行通知（以实物为准）