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优质上光油 鸿海水性通用型上光油HH-W8358 20kg/桶

信息编号:2598447 浏览:65次
供应商
安美商城有限公司 商铺
认证
报价
人民币¥330.00元每桶
加工定制
类型
水性光油
所在地
中国 广东 东莞 松山湖区工业西路6号
联系电话
86-400115-6677
手机号
18681091636
业务员
李云芳  请说明来自顺企网,优惠更多
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产品详细介绍

20kg/桶

 成分  水性丙烯酸树脂聚合乳液
 外观  浅白色半透明乳液
 固含量  42±2%
 黏度 (涂4号杯25℃)  25±5秒
 ph值  8.0±0.5
 成膜外观  清透高光泽
 光泽度  60±5<60°光泽仪>
 耐磨性  200-500次〈4磅压力〉


特点:
1、水性上光油(或称分散型上光剂dispersion coating)具有无色,无味,无有机挥发物(voc)、成本低、材料来源广,有良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学药品性,经济卫生等特点。无毒、无刺激、对人体无害、符合环保要求。用于食品,药物,药酒,儿童玩具等包装物的覆膜加工。
2、透明度强,被印物光亮:在它所涂布的印刷品上可长时间保存,在长期强烈日光的照射下,水性光油不易泛黄,不变色。
3、耐磨性强:且被印物表面耐磨性好、强度高、抗刮性好,干后不掉色。成膜清透不变色、耐磨性、光泽均匀、手感丰满。包装类印刷品需要很强的耐磨性,用每一平方厘米50个压力测定,一般能达到每分钟150擦,亮光性一般能达到50—70亮度单位、高档亮光型可超过80,
4、结膜速度快:成膜透明、光泽好。经高温有一定的防水性,保光、保色性好。成膜手感滑爽、耐磨性、且成本远比复膜低。干燥迅速,水性上光油的干燥过程30%是通过蒸发,70%靠材料渗透吸收,干燥迅速,约几秒即可完成。当上光油尚含20%—30%的水分时就可结膜。故它不需采用任何烘干方法。但若使用红外线或热风干燥方法,可提高干燥速度。
5、耐高温,热封性能好:目前烟包广泛采用pp薄膜作为外包装。水性光油具有良好的热封性能,即便使用赛璐玢,也能获得良好的热封效果。

使用方法:
1、本产品通常直接使用,若感觉粘度偏高,可加入≤5%的水或水和异丙醇(1:1)的混合溶剂开稀。
2、为使涂膜良好干燥,须调整烘道中风量和开灯数量,建议烘道温度设定为80~135℃
3、推荐上油量4~6g/ ㎡,增大上油量有利于提高耐磨性和光泽度。
4、用清水或1%氨水溶液清洗上光设备。适合平版上光机上光,在实际生产时可根据需要调整光油黏稠度,即先用清水和酒精1:1混合后再适量加入稀释剂。也可用快干剂或慢干剂调节干燥速度。


注意事项:
1、稀释:一般的水性上光油已调整到上机使用稠度。如果需要稀释,应与特定的条件相匹配,可用水进行稀释。为了加速结膜速度,也可用水与乙醇1:1配比的混合液来稀释。
2、上光油的循环:为了使上光油的水平尽可能保持相同,上光装置或上光机组都具有上光油循环系统。因此所使用的水性上光油必须可用泵输送和不可产生大量泡沫(有溢出和溅出的危险)和不可结皮。另一方面必须如此调整上光油循环系统,使得泵吸入尽可能少的空气和不产生过高的压力和过快的循环速度,以免产生泡沫。
3、干燥:在运转中的印刷机的收纸装置中抽取的湿一湿上光样张(涂布量3.5-5g/m)在约15-35秒概略值后在印有油墨的上光部位已接触干燥。在条件差的情况下(吸收性差的承印材料、着墨量大、上光油涂布量5-8g/m)结膜时间可能会延长。因此每次都必须注意检查纸堆的干燥状况。在一般情况下上光后不必再喷粉。在条件不利的情况下(例如着墨量大)可进行Zui少量的喷粉。在对墨色已干的印张上光时则可完全不必喷粉。
4、本产品使用期为六个月,过期经检验合格,可继续使用。使用前需搅拌均匀,若放置时间过久包装桶底部会产生沉淀,搅拌均匀后不会影响效果。      
储存方法:货品须密封储存在室内环境下,室温应在5-35℃之间,并切忌日晒雨淋。      
运输方式:本产品属于非危险品,请遵循当地法律规定运输方式运输。
 

遇到的问题和解决方法:
1、纸张性能:纸张对上光质量的影响,主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响。高平滑度的纸张,经上光后效果显著,而平滑度低的纸张或纸板,上光后的效果就较差,因为上光油被粗糙表面的纸张或纸板几乎全部吸收了。为了解决这个问题,可在上光前先上一次底油,或者上两次光。
2、纸张类型:厚纸尺寸稳定性好,薄纸尺寸稳定性差。尺寸稳定性是印刷品质量很关键的指标之一,与印刷中水的用量、纸张的含水量、干燥的时间和方式、粘度的控制有很密切的关系。如果印刷产品在90g/㎡以下的纸张时,请慎重使用水性上光油。
3、上光油粘度和固含量:在涂布过程中,必须合理控制上光油的粘度和固含量。因此,稀释只能在一定的粘度和固含量范围内进行。水性上光油的稀释剂一般采用乙醇和水,比例为1:1的混合液,稀释量为10%—30%,不可过大,应严格控制。
4、涂布量:水性上光油的涂布量应控制在4—6g/㎡。因为在涂布上光油中,乙醇的挥发速度是很快的,故粘度的控制至关重要。乙醇的含量也要及时增加,保证产品的稳定。
5、干燥条件:溶剂型的上光油几乎都是挥发干燥,而水性上光油的渗透干燥具有极大的利用价值。但在多色印刷中,如果Zui后一色是涂布上光油,那么干燥时间将会变慢,原因是纸张内部已经吸收了较多的油墨和湿润水。必须采用红外线干燥装置。在干燥过程中上光油被加热,底层快速渗透干燥,同时上光油中的水分被高温加热蒸发,经排风管排走。
提高干燥速度的另一种方法是增加乙醇的含量,但要结合实际情况,上光油的粘度而定,不能随意调节。


 

使印刷品的质感更加厚实丰满,增强印刷品的艺术效果,起到美化印刷品的作用。适合各种包装、书刊印刷品,各种联线离线上光机适用。

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