加工中心切削液 美科MB-103

12年生产经验，知名切削液品牌——美科

一 、用途

mb103加工中心切削液，主要用于不锈钢、合金铜、铸铁、球墨铸铁、硬质合金的cnc中心加工、数控机床加工、磨削加工、钻孔、铣削等方面。环保、使用寿命长、冷却、润滑、清洗性能好。较同行中同类产品中的一款具有竞争力的产品，包装:18l/桶，200l/桶。

东莞美科切削液12年切削液生产研发经验值得信赖。现正全国火爆招商加盟进行中，诚招各国各地区的经销商。

 四、美科切削液小知识分享：

切削液常见的三种使用方法

切削液不仅要选择得合理， 而且要正确地使用， 才能取得更好的效果。 

1、 浇注法

　　浇注法是Zui普通的使用方法。虽使用方便，但流量小、压力低，难以直接渗透到切削刃Zui高温度处，效果较差。切削时，应尽量浇注到切削区。车、铣时，切削液流量约为10～20 l/min。车削时，从后刀面喷射比在前刀面浇注好，刀具耐用度可提高一倍以上。

2、高压冷却法

　　适于深孔加工，将工作压力约1～10 mpa，流量约50～150 l/min的切削液直接喷射到切削区，并可将碎断的切屑驱出。 此法也可用于高速钢车刀切削难加工材料，以改善渗透性，可显著提高刀具耐用度， 但飞溅严重， 需加护罩。

3、喷雾冷却法

喷雾冷却法以0.3～0.6 mpa的压缩空气及喷雾装置使切削液雾化，从直径1.5～3 mm的喷嘴中高速喷射到切削区。高速气流带着雾化成微小液滴的切削液渗透到切削区，在高温下迅速汽化，吸收大量热量，达到较好的冷却效果。 这综合了气体的速度高和渗透性好，以及液体的汽化热高、可加入各类添加剂的优点，用于难切削材料加工及超高速切削时， 可显著提高刀具耐用度。

每个人皆有连自己都不清楚的潜在能力。无论是谁，在千钧一发之际，往往能轻易解决从前认为极不可能解决的事。 [戴尔?卡内基]

每天安静地坐十五分钟?倾听你的气息，感觉它，感觉你自己，并且试着什么都不想。 [艾瑞克?佛洛姆]

你知道何谓沮丧---就是你用一辈子工夫，在公司或任何领域里往上攀爬，却在抵达Zui高处的同时，发现自己爬错了墙头。 [坎伯]

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