美科MB-103 磨床切削液

12年生产经验，知名切削液品牌——美科

一 、用途

mb103磨床切削液，主要用于不锈钢、合金铜、铸铁、球墨铸铁、硬质合金的cnc中心加工、数控机床加工、磨削加工、钻孔、铣削等方面。环保、使用寿命长、冷却、润滑、清洗性能好。较同行中同类产品中的一款具有竞争力的产品，包装:18l/桶，200l/桶。

东莞美科切削液12年切削液生产研发经验值得信赖。现正全国火爆招商加盟进行中，诚招各国各地区的经销商。

 四、美科切削液小知识分享：

防锈乳化油的调配原理

防锈乳化油由基础油、乳化剂、防锈剂等组成。

a、基础油：

　　基础油的选择非常重要，它不但要起润滑作用，还要与乳化剂和防锈剂有良好的相溶性。选择低粘度的精制矿物油较好，因其具有良好的渗透性。一般情况下高粘度矿物油调配的乳化油，其润滑性能优于低粘度的矿物油，但粘度越高调制乳化油时所需的乳化剂比例也就越大，增加成本，同时调制工艺比较复杂。

b、乳化剂：

　　乳化剂的用量一般为10%～15%。目前大多采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的组合。常用的乳化剂有油酸皂类、烷基酚聚氧乙烯醚类(op-4、 op-7、op-10等)、山梨糖醇油酸酯类(span-20、span-80等)、油酸失水山梨糖醇酯聚氧乙烯醚类(如tween-40、tween- 80等)，以前用的较多的有松香皂类、石油磺酸钠。

c、防锈剂：

　　防锈乳化油中选用的防锈剂主要有石油磺酸钡(t701)、十二烯基丁二酸(t746)等，乳化剂中，单油酸三乙醇胺、三乙醇胺和span类等也具有防锈剂的功能。

d、助剂：

　　防锈乳化油在使用时产生泡沫、为防止分层、析油等问题，需要添加一定量的助溶剂等。助溶剂目前选用的多为正丁醇、异丙醇、乙醇等。在实验中，这类低分子醇的选用种类和用量非常重要。助溶剂用量不足乳化油会浑浊，用量过多又会使乳化油破乳，适当的用量是必须经过实验验证来确定的。而且选用的醇与机械油的密度也必须接近，否则仍要出现乳化油分层的问题。

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