路面刻纹机KW150K 机械进给 气油或电机动力

戴蒙德开发的路面刻纹机kw150k，用于路面养护的刻纹处理。路面刻纹机由行走底盘、导向轮、锯片、锯罩、传动系统、汽 油发动机(电动机)、机架、手轮、升降丝杠、水箱、刻纹刀具（金 刚石锯片）、起动系统等组成。本机配以20hp汽油机或11kw电动机也可不依赖外界电源，可根据复杂的环境方便的移动，适用各种施工条件，

1、 检查旋转升降机构工作是否正常，各联接、紧固部件无松动，传动三角带松紧正常。
2、 水箱中加注清水。
3、 装入新的锯片时，对未开刃的锯片使用前应先进行"开刃"处理。"开刃"时打开水箱出水阀门，用锯片刻纹混凝土地面缓慢前行，使锯片表层金刚石出露后，方可进行正常使用。拆卸锯片时，可在锯片下方垫一木板，让锯片抵在木板上，然后在锯片专用搬手的后部用爆发力击打，即可卸开锯片螺母。（我公司随机配装的锯片已开刃）
4、 检查并调整导向轮，使其与锯片在同一平面内。
5、 按启动程序启动发动机，空运转时间不少于5分钟，检查运转是否正常。
6、 刻纹开始时，将导向轮放下，使其对准标线。
7、 打开水箱出水阀、冷却水通过离心给水孔喷出，并沿锯片切线示面甩至切口部位。
8、 旋转升降手轮，使锯片缓缓切入至要求切深，然后平稳地推动刻纹机前进刻纹。方向由导向轮指示（启使切入时，进刀务必轻缓，为防止因震动而跑锯，可用扶手f面的星形螺栓将丝杠紧定，并用蝶形螺母锁死。
9、 刻纹机只允许单向前进切割，不允许反向使用，刻纹时应经常检查刻纹缝是否平直、表面光滑，刻纹机运转是否正常，如发现异常状况应停机认真检查。
10、 进刀切割时，必须保证锯机平稳、勻速前进。避免锯片基体因受力过大而产生变形以至无法使用。
11、 刻纹机进给方式为手摇机械进给，推动刻纹机时，须将离合手柄（位于水箱后部下方）转至朝上方式。刻纹时先将水箱后部下方的离合器搬转180度（使手柄朝下）摇动手轮实现刻纹机前进切割或后退运动。
12、 停止刻纹时，应先将锯片从切缝中升起，并完全脱离切割对象后，再关闭发动机。再次启动时，锯片亦应处于升起状态。只有当锯片处于升起位置时，方可搬动刻纹机。
13、 如锯片机体出现断裂或金刚石结块脱落过多时，应及时更换。
14、 刻纹作业完成后，应将锯片升离路面20毫米以上，并关闭水箱出水阀，关闭发动机开关。
15、 每工作结束时，一定要清洗锯片之间的夹杂物并检查各固定联接部分有无松动。
16、 刻纹机长期放置不用时，为防锈蚀，可涂少许机油放置。