环思服装智能智造

>>>> 柔性生产智能制造—中控面板

链接-展示-分析-决策

>>>>柔性供应SCM—样品开发助手

a.开发进度透明化

b.库存管理条码化、入出库终端化

c.成本数据库-按季节报价-价格比较

d.订单预测明确化

>>>> 柔性供应SCM--理单助手

a.压缩理单周期、节约人工成本

>>>> 柔性供应SCM--跟单助手

a.压缩理单周期、节约人工成本

b.时间预警风险管理跟单作业标准化

c.产前预警减少停工待料

d.过程预警提升快速反应能力

>>>>柔性供应SCM—成本管家

a.发现利润小偷控制业务风险

b.报价规则-成本规则-利润率审批流程

c.单价检查金额检查过程控制

d.移动审批快速反应

e.发现利润小偷控制业务风险

>>>>面料品保--FQAS

a.生态互联--品质保障体系

b.EDI--品质保障体系

c.建立品质保障体系

d.立体存放--品质保障体系

e.百码评分—品质报告品质保障体系

f.QAS-建立品质保障体系

>>>>面料品保--AQAS

a.先进先出辅料库存降低

b.IQC自动化检验

>>>>面料品保-AQAS-辅料备料

品质保障体系辅料库存降低

>>>>敏捷制造--排产助手

a.合理排产能力平衡

b.模拟预排总量平衡

c.联动排产动态预警排产终端化

>>>>敏捷制造--预测排产助手

预测订单能力平衡

>>>>敏捷制造--精益裁剪

降低裁耗提高异常处理能力

>>>>敏捷制造--裁片超市

提高产前配套能力自动化程度高

>>>>敏捷制造--敏捷缝制

a.历史数据自动评级一键排产

b.提高实时数据采集能力提高效率

>>>>敏捷制造-单件流-双卡流转

解决气动推框数据不准确问题

>>>>敏捷制造-第三代RFID设备

 工艺看板、实时工价、产能达标激励

 

>>>>敏捷制造--敏捷缝制

a.现场管理KPI导向透明生产

b.质量频率-自动重排优化体验

c.E检--量体定制语音导航终端化

d.一次直通率—全程追溯

e.质量数据展示分析—决策

f.留住熟练工—效率激励

>>>>敏捷制造--防呆包装

减少翻箱让执行更有效

 1、扫描箱条码生成ERP的入库，检查是否回齐。
 2、扫描箱条码生成出库单。
 3、出库和箱单的数据进行比对,避发错的风险。
 目的：节省工作量，同时『防呆』，进行数据校验，同时支持RFID的方案

>>>>敏捷制造—优衣库RFID对接

实现数据联通

>>>>敏捷制造--WIP进度管理

生产进程更透明，异常预警

>>>>柔性供应-出货管理

单证一致、单单一致

>>>>大数据--决策管理--BI

趋势性分析让决策更有效

移动应用

可实现：

系统会自动把生产信息，以及预警信息推送至管理者的手机；管理者可以随时随地了解企业生产真实情况；

一块智能液晶显示屏，一台智能手持ipad智能终端，与传统的零售模式Zui大的区别就是拉近了客户与私人订制的亲密关系。随着社会、科技的进步，全民经济水平的增长，服装智能制造的快速发展与客户消费观念的全面升级正在推动服装个性化订制时代的到来；个性化的定制、零售的价格，大众消费者想获得一套属于自己独特订制服装不再是那么遥不可及。

——《服装智能定制，拉近客户与私人订制的亲密关系》

智能定制系统

2017年8月10日，环思智慧科技、服装智能制造(中国)精英俱乐部、香港理工大学、鸿达制衣机械有限公司代表一道参观了浙江博亚服饰有限公司智能定制产业园；浙江博亚服饰总经理李雅建先生向我们介绍，依托互联网大数据平台、智能制造柔性生产线，他们基本实现客户信息与制造零距离链接，客户可通过手机APP设计个性化款式、实现快速下单及完成付款；APP将客户订单信息上传到DIY定制系统，公司在全国的各个定制门店快速安排量体，上传数据、客人照片后，短短几天就能将一套个性定制服装送到客人手里；李总还给我们介绍未来将采用图片量体技术，取代上门量体环节。

 

智能定制

从博亚的整个生产链来看，打版、裁剪、生产线、检验、试衣、包装、出货等多个环节引用了的智能技术，突破了传统定制手工量体、手工打版、生产周期长、生产成本高的不利局面；智能定制比传统手工定制效率提升5-6倍，单件定制生产效率比同款批量生产效率低不到40%，但是工人创造的价值确是批量生产的10倍以上；另外智能试衣模特将省去繁琐的客户试穿环节，成品到客户的合格率从过去不到70%提升到现在95%。

智能模特