1922 旭绢织株式会社成立,1946 更名为旭化成工业株式会社。
1952 与陶氏化学合资成立了石化株式会社,位于川崎的工厂开始使用。
1957 旭-陶氏开始生产聚苯乙烯。
1959 丙烯酸产品开始大量生产(2003年3月停产)。
1960 旭-陶氏将保鲜膜(Saran Wrap?)引进日本市场。
1967 随着高压轻质混凝土(Hebel?)板的投产,建筑材料业务正式开始。
1972 位于水岛的工厂开始生产乙烯。
POM 3010旭化成--Asahi Kasei Chemicals
Corporation,3010是一种聚甲醛(POM)均聚物产品,。 3010的应用领域包括汽车行业、工程/工业配件、房屋 和
输送带。
POM 3010旭化成的熔体流动速率:2.8 g/10min 密度:1.42 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收缩率:2 % 缺口冲击强度:108 拉伸强度:68 MPa 弯曲强度:98 MPa 弯曲模量:2740 MPa 硬度:120 热变形温度:133 ℃
特性包括: 阻燃/额定火焰、高刚度、高强度、高粘度、均聚物
用途:齿轮、传送机配件、工程配件、紧固件、 汽车领域的应用、外壳 、轴承
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
M 级 | 94 | ASTM D785 | |
R 级 | 120 | ASTM D785 |
拉伸模量 | 3000 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 | |||
屈服 | 70.0 | MPa | ISO 527-2 |
-- | 69.0 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 (断裂) | 50 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
弯曲模量 | |||
-- | 2700 | MPa | ASTM D790 |
-- | 2800 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | 96.0 | MPa | ASTM D790 |
泰伯耐磨性 | 13.0 | mg | ASTM D1044 |
简支梁缺口冲击强度 | 13 | kJ/m² | ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 120 | J/m | ASTM D256 |
载荷下热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 172 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 | 163 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 133 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 100 | °C | ISO 75-2/A |
线形热膨胀系数 - 流动 | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ASTM D696, ISO 11359-2 |
比热 | 1470 | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.23 | W/m/K |
表面电阻率 | 1.0E+16 到 1.0E+17 | ohms | ASTM D257 |
体积电阻率 (23°C) | 1.0E+15 到 1.0E+16 | ohms·cm | ASTM D257 |
介电强度 | 18 | kV/mm | ASTM D149 |
介电常数 (23°C, 1 MHz) | 3.80 | ASTM D150 | |
耗散因数 (23°C, 1 MHz) | 7.0E-3 | ASTM D150 | |
耐电弧性 | 250 | sec | ASTM D495 |
UL 阻燃等级 (1.50 mm) | HB | UL 94 |
比重 | 1.42 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg) | 2.8 | g/10 min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动 | 1.8 到 2.2 | % | 内部方法 |
吸水率 (23°C, 24 hr, 50% RH) | 0.20 | % | ASTM D570 |