机床主要特点
1.高刚性结构
所有大件采用封闭箱形结构,厚壁多筋,优质灰铸铁树脂砂型铸造,并经过多道应力消除处理工序。机床采用整体床身,T型布局,框架立柱结构。
2.优良制造
企业拥有一大批精良设备,关键零件精度高。在导轨淬火、主轴锥孔淬火等方面拥有专有技术,有一批成套热处理设备,保证关键件的质量和精度稳定性。企业配有德国莱司LEITZE三座标测量机检测和控制加工中心关键零件的精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪检测,手段科学、数据可靠。
3.主轴强劲
主轴箱采用圆弧齿形带传动,主轴Zui高转速可达6000转/分。主轴传递动力大,恒功率范围宽,主轴Zui大功率18.5KW。主轴锥孔BT50#。主轴箱采用恒温控制措施,工作精度稳定。
4.定位精度高
高刚度导轨经感应淬火硬层深度2mm以上,采用进口导轨磨床周边磨削加工,配合具有耐磨、摩擦系数低和减震性能好等特点的TURCITE-“B”氟化树脂板,并经手工精密刮研,低速运行平稳,无爬行现象。
旋转工作台采用蜗轮蜗杆分度,鼠牙盘定位,分度精度高。
三坐标滚珠丝杠用弹性联轴节与交流伺服电机直联,并在出厂前进行预拉伸,保证进给系统无间隙、刚度大、工作精度稳定。
5.可靠的自动换刀
采用台湾产凸轮式机械手换刀装置,换刀速度快,刀具交换平稳。刀库可容纳24把BT50形式的切削刀具。换刀系统可维护好。
6.辅助功能完善
机床配置螺旋式排屑器,具备完整的排屑防护系统。
7.拥有两项专利技术
卧式加工中心可移动刀库,专利号:ZL201220359042.0(实用)。
卧式加工中心外观设计专利,专利号:ZL200830117680.0(外观设计)。
机床标准规格
序号 |
项目 |
规格 |
H630 |
||
1 |
工作台面积 |
630×630mm |
2 |
T型槽宽 |
18H7 |
3 |
座标行程X/Y/Z |
1050/710/560mm |
4 |
主轴端面距工作台中心距离 |
220~780mm |
5 |
主轴中心至工作台面距离 |
65~775mm |
6 |
快速移动速度 |
15m/min |
7 |
分度转台分度速度 |
6r/min |
8 |
转台分度角(端齿盘) |
1°×360 |
9 |
切削进给速度 |
1~3600mm/min |
10 |
主轴电机功率 |
15/18.5KW(连续/30分钟) |
11 |
主轴Zui大扭矩Nm |
70/95 |
12 |
主轴转速 |
60-6000rpm |
13 |
主轴锥孔(刀柄规格) |
BT50 |
14 |
刀库容量 |
24把 |
15 |
刀具Zui大重量 |
25kg |
16 |
刀具Zui大尺寸 |
Φ100×400mm |
17 |
换刀时间(刀对刀) |
3秒 |
18 |
工作台Zui大承载 |
1000kg |
19 |
气源流量 |
250L/min |
20 |
气源压力 |
0.5~0.7Mpa |
21 |
钻孔能力 |
Φ32mm |
22 |
攻丝能力 |
M16mm |
23 |
铣削能力 |
110cm3/min |
24 |
机床净重 |
11吨 |
25 |
占地面积(mm) |
2990×2990 |
26 |
机床高度(mm) |
3080 |