一. 机床简介
YPM-SL-450数控卧式车床是结合我厂多年设计卧式数控车床的经验,顺应市场及发展需求而设计、生产的一种全新产品。该产品主要性能指标达到国际先进水平,节能、环保。
与同类机床相比具有如下特点:
1、高效率:加工周期短,减少非切削时间;
2、高精度:良好的静态精度和加工精度;
3、高空间效率:较小的空间发挥Zui大的作用;
4、丝杠采用台湾精度等级C3级;
5、X/Z轴线轨均采用台湾精度等级P级,规格为35/35(无硬轨配置)。
该系列机床整机采用机、电、液一体化结构,整体布局紧凑合理,并采用先进的有限元分析软件对整机进行分析优化,使整机性能达到Zui优;关键的外购件都选用国际知名品牌,保证机床的精度和可靠性。
该系列机床特别适合汽车工业、摩托车行业、电子、轻工机械、航空航天等行业,对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度加工,加工精度可稳定达到IT6级,。
YPM-SL-450数控卧式车床采用模块化设计,可根据用户不同的需要进行选配。
二. 机床主要技术参数及加工范围1.主要参数
项 目 单位 规 格 备 注
床身上Zui大回转直径 mm ф450
滑板上Zui大回转直径 ф250
推荐标准车削直径 mm ф210
Zui大切削直径
盘类 ф320 (NCH-80-8T-270)
轴类 ф250
Zui大切削长度 750
主轴端部型式及代号 A2-6(3000rpm) A2-6(选配2500rpm)
主轴前端孔锥度 ф70,1:20 ф80,1:20
主轴孔直径 ф62 ф72
Zui大通过棒料直径 ф50 ф50
主轴转速范围(进口轴承) r/min (2KW)100~750(基频)~3000
主轴Zui大输出扭矩 Nm 200 GSK-30min
192/140 FANUC-15/30min
296/200 SINMENS-15/30min
主轴转速级数 无级 1:2
主电机输出功率
连续额定值 kw 11
30分钟额定值 15
标准卡盘直径 inch 8” 中空液压卡盘
X轴快移速度 m/min 20
Z轴快移速度
X 轴 行 程 210
Z 轴 行 程 850
尾座套筒直径 ф110
尾座套筒行程 100
尾座主轴锥孔锥度 莫氏 4#自回转
导轨形式 滚动导轨
刀 架 形 式 卧式8工位
刀架转位时间 s 0.8(相邻工位) 液压
0.35(相邻工位) 伺服
注1:不可选择卧式12工位刀架。
注2:当安装卡盘、卡具或主电机时,请注意所选择的卡盘或卡具的极限转速; 如配置国产轴承,主轴Zui高转速降为原主伺服配置Zui高转速的75%。
注3:数控机床对电源要求严格。如果用户电网波动超过±10%,必须增加稳压装置,否则数控机床将不能正常工作,甚至出现不可预测的结果。
机床结构特点
1. 高刚性的斜式整体床身
该系列机床采用45°斜角的整体床身,床身材料为HT300。采用树脂砂工艺铸造,内部筋形布局合理。
导轨标配为35/35规格滚动导轨,进给精度高、摩擦阻力小,刚性好,抵抗振动、变形能力高,可使用户获得较高的加工精度及快移速度,获得较高的生产效率。
2. 高转速、高刚性、高精度的主轴
该系列机床为套筒式主轴单元,装配完毕后,采用在线动平衡检测,精度高、刚性强、稳定性好,便于维护。采用进口V型带传动,减少了机械传递的功率损耗,启动快速、平稳。主轴轴承选用高速精密主轴轴承,德国克虏伯高速润滑脂NBU15润滑,主轴箱设计时通过有限元分析考虑到Zui小热变,采取散热措施及相应的减少主轴热变形的措施。具有温升低,热变形小、精度高的特点,使主轴在长期工作时保持主轴轴线的相对稳定。
3、进给系统
纵、横向进给采用伺服电机通过德国弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接,滚珠丝杠支承形式采用两端固定的形式,装配时考虑因温升导致的丝杠伸长进行预拉伸,这种安装方式可以消除丝杠在工作过程中由于温度升高而引起丝杠伸长导致的定位误差,保持工件加工精度的一致性。