锅炉自动化（PLC）系统典型案例

针对工业燃煤热水锅炉设计的全自动变频燃烧控制系统, 采用先进的变频技术,  PLC控制以及良好人机界面(触摸屏) 来自动调节锅炉的引风,鼓风风量以及炉排的给煤量, 使炉膛负压保持在理想状态, 并能根据工艺压力设定值，经过系统PID计算，自动调整引风，鼓风频率的大小，从面达到调整锅炉的燃烧力度, 并减少引风鼓风的启停次数, 达到连续燃烧的目的, 使锅炉的压力和水位始终保持在相对稳定的状态，这对保持炉膛温度, 减少机械启动磨损和节电节煤有很重要的意义.

湖南良源自动化（该公司致力于自动化系统集成、信息化系统开发、DCS系统开发、PLC系统开发、低压配电柜成套、变频柜软起柜等传动系统开发，具体信息详见www.hnlygroup.com）的工程师们多年来一直致力于该系统的开发与应用，如下只是典型的案例，具体项目会根据实际情况采取相应的解决方案。
    由于整个系统的设计是全自动闭环控制, 燃烧和进煤量都是由蒸汽压力参数自动调节的, 无须人的参与, 司炉工只要根据煤质设定炉转速 系统就会自动跟踪设定值进入燃烧状态, 该系统元件都经精挑细选, 经多家企业使用证明, 该系统性能十分稳定可靠。

使用该装置后，相当于给您找了个的、听话的司炉工，改造完成后，将锅炉远程控制到制粒或中控室，完全可以达到无人值守

电控设备技术参数

●控制柜技术参数：

制造标准：         GB/T14536.1及厂标

安全性能检验符合： GB1497

电控检验符合：     GB3797-89

防护等级：         JEC-IP54

环境温度：         -15℃-55℃

钢板厚度：         1.5mm

缆线规格：         YJV电缆线4—50mm2

●控制柜电源条件与安装要求

电源条件

额定电压：       380V/220V±15% 三相5线/单相

额定频率：       50Hz±2%

中性点接地方式： 不直接接地（TN-S电源）

安装要求及位置

控制柜的安装可根据锅炉的大小、锅炉房的环境及要考虑操作维护的方便。使控制器处于平稳状态，可将控制柜固定在锅炉房控制室里。控制器放置在干燥通风的地方，不能覆盖或阻塞控制器两侧的通风孔。

锅炉控制系统  采用先进远程控制系统来实现具体的控制功能；锅炉控制系统建立在锅炉房控制室内，可远程到制粒或中控室，主要由一次传感器、变送器（现场安装）、核心控制模块等部分组成。

锅炉辅机手动操作系统  要由强电操作按钮、紧急连锁设备和操作柜组成，负责锅炉辅机设备的启/停操作以及出现异常情况时的紧急操作和连锁保护功能，并具有操作上的Zui高优先级。

●锅炉控制系统功能

控制特点

u        显示采用中文触摸屏，全中文图文菜单操作界面，多窗口画面系统工况显示；

u        故障自动识别、直观指示与处理；

水位补水控制

根据设定的水位值进行系统补水，泵自动变频根据水位PID调节，使水位维持在设定值附近，保证锅炉的安全，并能维持相对稳定的锅筒压力。

安全保护措施

下列情况锅炉必须紧急停炉：压力超高、变频故障、缺水故障。

节能功能

1)节电： 经多家现场对比, 该系统节电在40%从以上
2)节煤： 随锅炉工况在4-10%