苏州诺虎供应商l铝合金精密铜件镜面抛光工艺(图)

主要抛车加工、冲压、压铸、CNC、机加工等精密零件，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次性完成。只需3—15分钟就可以完成！不损坏工件精密度！不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

原理： 
是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢棒，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。 

特点： 
　　 1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成
　　 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 
　　 3.加工速度快，操作简单安全，成本低 
　　 4.成品加工后不变形，不影响精度 
　　　
　　 用途： 
　　 1.去除毛边精密研磨 
　　 2.去除氧化薄膜工作　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 
　　 3.油迹成品表面抛光处理 
　　 4.锈蚀去除处理 
　　 5.烧结发黑痕迹处理 
　　 6.金饰业打磨洗净工作
　　　 
　　 适合行业产品： 
　　 1.精密冲压零件 
　　 2.不锈钢零件，螺丝。 
　　 3.镁铝压铸零件 
　　 4.锌铝压铸零件 
　　 5.精密弹簧，弹片零件 
　　 6.电子，计算机，通信零件 
　　 7.走心，走刀，CNC自动零件 
　　 8.航天，医疗零件 
　　 说明： 
　　 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件 
　　 2.操作简单，安全，一人可操作数台机器 
　　 3.成本低，不锈钢针为半性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液 
　　 4.无污染，研磨液是含97％水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准 
　　 5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 
　　 6.不锈钢针，技术咨询朱先生