直发器专用改性PET抗静电耐高温高抗冲外壳料

PET 直发器

采用进口杜邦助剂，

          高性能，高质量

           超短的注塑周期

玻璃纤维增强PET                                                 

  增强PET主要采取注射成型法加工PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

   通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点。

   1.热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中Zui的

   2.因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10S，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电气零件。

   3.弯曲强度 200MPa,弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。

   4.由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格低的，具有很高的性价比。

研发PET工程改性料。并成功的将PET改性工程料应用到直发器这一领域中去。经过多年的研究与改进，目前PET改性技术已经相当成熟。应客户要求，我们公司在PET上做了Zui严格的黄卡测试，当前黄卡RTI（相对温度指数）是155°，比普通的生产商黄卡指标高出80°左右。这是我们公司的技术，也是我们公司的优势。因为技术难关我们已经攻克，所以质量稳定，价格比市场的要便宜800-1000元/t。质量的稳定，价格的优惠，物美价廉，得到了广大厂商的欢迎。在珠三角这块，我们也建立了良好的客户信誉度，以及品牌价值观，良好的客户形象，是我们成功走进PET工程塑料开始，也是我们保持的宗旨。目前市场上的直发器，都需要经过一系列的测试，方能让产品出售。但很多厂商误解了PET的性能。PET用来做直发器是的工程塑料，PET不仅价格便宜，而且加玻纤之后，耐温高，性能稳定。但很多注塑厂家不懂应用PET的性能，导致生产出来的PET直发器出现很多玻纤纹，而且表面光泽度差。现在就让我简单的介绍些，出现这种现状的原因。

一是注塑直发器的机台没有油温机，不能给机台提供模温。PET是结晶性塑胶原料，当温度在PET结晶临界点时，注塑出来的效果是Zui差的，一般是在模温80°-90°之间，此时生产出来的效果Zui差。因为此时的PET结晶效果Zui差。一般PET在模温110°-130°结晶效果是的。此时的PET性能发挥是的。结晶速度快，表面光泽度好。

二是PET未烘干。众所周知PET是吸水性的材料，如果使用前未能将料烘干，做出来的效果是非常差的。因此要是PET注塑发挥正常，就必须把PET原料放在烘箱里，在150°的温度下，将PET原料烘烤4-5个小时。这样才能完全烘干，使材料的性能发挥到。

以上就是简单的介绍了下，当前生产PET高光高亮直发器的厂家的通常误区。

目前我们公司的PET性能指标。在做直发器这块，高光高亮一般情况下，用我们公司生产出来的直发器能够耐高温在230°，热变形温度在235°。根据结构的不同这些数值还会上下浮动一点。目前客户一般要求都在225°-240°之间的测试，因为这是保险数值的测试，所以比真实的使用数值215°-230°高出了十度。根据我们客户的测试反应，我们的PET都达到了他们的测试标准。

增强阻燃，高强度，高耐温，尺寸稳定性好，电气性能好