1、将欲修补部位清洁干净,去除油污、尘土;2、设定填缝的宽度,贴上美纹纸胶带,确保施工后平整美观;3、平顺挤压胶枪,以45度角施工,对缝隙进行打胶密封;4、沿着施胶处表面,以钢珠棒抹平修饰胶体表面,去除多余的胶体;5、小心撕去美纹纸,胶体在初固化3小时前不得去碰触;6、隔天胶体即固化完全。密封胶是一种流动或挤不定型材料,以填补一个封闭的关节,可以依靠嵌入式干燥,温度变化,溶剂挥发,化学交联材料的稳定性和债券,并逐步将固体胶,粘弹性行为或弹性密封材料成型。为了保证密封功能,密封剂应具备以下基本特点:①良好的嵌填,挤建设,储存稳定性,低毒;液体,气体②和其他媒体低渗透;③可抵御伸缩运动,位移和变形的接缝;在受到循环变形关节,④能保证其性能和形状完全复苏;⑤有足够的实力能够承受压力;⑥不剥,联合基地脱胶粘合剂稳定性;⑦不要在高温,低温不脆裂过度软化;⑧耐候性,不粉化,开裂,解散或过度收缩,有足够的生活;⑨特定的场合,如当有具体表现耐磨性,耐穿刺,耐腐蚀,耐轧,易燃,不污染,绝缘或导电等。聚氨酯密封胶
一、预装检查密封件在预处理后是否有变形而影响装配,要进行预装。对变形的密封面要进行修整,密封间隙要均匀,间隙在0.1-0.2mm之间,不超过0.8mm,以适合密封装配要求。二、修整为了除去加压固化后挤出的多余胶边,提高外观质量。修整时勿使胶层剥离。三、涂胶处理后立即进行,要注意涂匀。常用方法有手涂、喷涂、滚涂、压注、压力浸胶和真空浸胶等。单件、少量的涂胶多用手工,采用各种形状的毛刷、刮勺和滚轮,大面积涂敷可采用喷枪,但胶液要稀。用高裁度胶修补缝隙可采用压注法。大批量铸件的涂胶采用压力或真空浸胶法。四、预处理目的是除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。柴油、汽油是常用的清洗液,精密的或小面积机械零件可用丙酮、乙酸乙醋及香蕉水等溶剂洗刷,大的密封面常用氢氧化钠、碳酸钠、偏硅酸钠和偏磷酸钠等碱溶液清洗。比较理想的是用三氯乙烯蒸气进行处理。漆皮可用火焰喷灯烧焦后再用除锈剂或上述方法洗涤。
在选择密封胶之前,先向的粘连密封专家咨询,以确定与自己的需求Zui匹配的密封胶剂。他们的专业知识将帮助你找到Zui适合的密封胶剂——质量过硬同时剔除不必要的开支。圈定了可选的密封胶剂,
你可以通过以下步骤削减你的密封胶成本。1.
切勿使用过多密封胶剂。有时,生产厂家认为使用的密封胶剂越多,粘连的效果越理想,其实,这是一种错误的想法。使用过量的黏合剂,不但增加了黏合剂成本,事实上,还会影响连接的效果。如果你对密封胶的用量有所疑问,去咨询密封胶产品的销售人员或生产厂家的技术人员,他们会为你提供切实可行的方案。2.
降低应用设备的填充点。如果你经常需要更换黏合剂残留物,那么试着降低应用设备的填充点。3.
延长密封胶剂的保存期限。如果一次用不完一整桶密封胶,那么尽快重新封装好密封胶容器,以免产品凝固或蒸发。4.
检查设备的压强。如果设备的压力太大,会导致密封剂的浪费并影响液压泵的使用寿命。在这里你需要做的是确定合理的压力设定,并保证设备操作人员严格遵守这一设定值。5.
定时检测并维护你的生产设备。定期的设备维护将有效提高设备性能,此外,还可以减少设备检修成本。
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