由于密封胶的产品品牌越来越多,使用前应根据密封部位的使用条件,密封副偶件的材料,密封副结合面的状态,被密封介质的种类和性能及固化条件等综合考虑进行选择。关于使用条件:包括受力状态、工作温度、环境以及密封副偶件是否需要可拆性等。关于密封副偶件的材料:一般对非金属件,可选用低强度的密封胶。对于金属件,则应选用高强度的密封胶。关于密封副偶件的状态:它包括密封副偶件在装配状态下的间隙大小及形态、表面粗糙度,以及是否有氧化铁皮等。一般,间隙大,或者表面粗糙时,应选用粘度大的密封胶。密封面积大的或者密封面光滑时,应选用粘度小的密封胶。关于被密封介质的种类:应充分注意被密封的介质与所选用的密封胶间的相容性,即要保证在工作状态下,密封胶自身的化学物理性能的稳定性,使之与被密封的液体互相相容。
五、化学处理目的也是除去氧化膜,经化学处理后的密封面,形成致密、均匀的新氧化膜,有利于胶液浸润,加上表面极性增大,薪附力显著提高。密封面经化学处理后,需烘干处理,烘干温度和时间要严格控制,切勿久放,烘干后应立即涂胶。六、检验检查胶层涂敷是否均匀,厚薄是否一致,固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。七、调胶按照配方及操作顺序进行,调和要均匀。八、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果很好。砂粒材质根据被处理材料的软硬程度合理选择。硬金属可用铁砂;而铝类软金属可用沙子或氧化铝。九、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。室温固化胶大多需放置24h,才能达到较好的性能;热固化胶固化时间一般为1-3h;厌氧胶需隔绝空气方能固化,室温固化需24h,若加入固化促进剂,数分钟即可固化。
密封胶有很多种类:
硅酮密封胶,聚氨酯密封胶,聚硫密封胶,丙烯酸密封胶,厌氧密封胶,环氧密封胶,丁基密封胶,氯丁密封胶,PVC密封胶,还有沥青密封胶。选购密封胶主要看几个性能:
一、断裂强度(拉断的力/横截面积);二、粘接强度(拉开的力/粘接面积,基材破坏除外) ;三、断裂伸长率(拉断时的长度/原长)
;四、抗老化能力 ;五、外观(亚光度,颗粒,气泡) ;六、保型性(不拉丝,立面不下垂) ;七、保质期 ;八、固化时间
。玻璃胶没有好坏之分,性能对应价格,适合。 其次还有稳定性和足量与否,这是考验厂家的。
如果密封胶的容量与所标容量要少(注意:是容量。密封胶的这种情况很严重),这样的密封胶首先排除掉,这样的企业经营思路有问题,产品也好不到哪里去。(多也有问题,证明其产品生产流程控制不严)。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性
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