金属管浮子流量计在选用前的注意问题
1、耐高温,可达450℃金属转子流量计,金属管浮子流量计,威力巴流量计。耐腐蚀,可以采用衬四氟浮子或者哈氏合金。
2、可以制作适宜小口径低流速气体、液体及蒸汽流量的测量。
3、磁耦合原理无泄漏耐高压,目前出现了第三代金属管浮子流量计,锥管一次成型,品质高外观新颖,压力损失小,测量管无死角,浮子可以转动不易堵塞,不受地磁场干扰等优点。
4、受一定粘度影响,不宜测量高粘度介质。
5、当流量超过100m3/h水流量时,压力损失明显。
6、多用于过程控制用仪表,精度1%,一般为1.5%,量程比10:1。
7、本安防爆、隔爆型均有,适合危险工业场合;根据原理,Zui适宜的安装方式为下进上出垂直安装。
8、有就地指针型、电池型、二线制型供电型等多种形式可供选择;测量高温低温(-30℃以下)介质时,采用夹套型。
9、不适宜测量密度变化大的介质;不适宜测量脉动介质流量(如计量泵出口)。
10、对于气体本表无温压补偿,需另配压力表;对于多台仪表密集安装或碳钢工艺管道经过仪表附近时,要与仪表保持100mm以上的距离,避免磁场干扰;对于含有大量铁磁性颗粒介质流量测量时,要在仪表前加装磁过滤器,并定时进行吹扫。
11、若选用隔爆场合使用仪表,要选用圆壳M4或M8指示器;模块化、智能化、卡件式的流量计还可以根据用户不同配置。
涡轮流量计的干扰因素分析
根据涡轮流量计原理和现场工作经验,建议在涡轮流量计安装初期,在流量计的上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口,需要时与差压计相连,在工作状态下,记录流量计指示值与差压计指示值之间的对比关系,如果这时一切正常,就把这个对比关系作为以后检查流量计工作是否正常的依据。比如,定期测量这个对比关系,若发现同样的差压计指示值下流量计指示值偏小,则可怀疑到流量计出现故障。
检查涡轮流量计时,可以先检查发讯器。方法是单独取下发信器,输入一个已知信号,对照输出值,即可发现问题。若故障无法短时间排除,可以换上新的。如果不是它的原因,则应当把流量计从流程管线上卸下,进一步仔细检查,对症处理。对于比较脏污的流体或者有可能产生气体的液体。在安装涡轮流量计时,可以在它的上游加装过滤器或消气器、集气器,加强日常维护工作,定期清理过滤器、排除消气器、集气器里的气体或杂物,确保流量计的正常运行。
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流量计的发展历史
早在1738年,瑞士人丹尼尔伯努利以伯努利方程为基础利用差压法测量水流量。后来意大利人G.B.文丘里研究用文丘里管测量流量,并于1791年发表了研究结果。
1886年,美国人赫谢尔应用文丘里管制成了测量水流量的的实用测量装置。
20世纪初期到中期,原有的测量原理逐渐走向成熟,人们不再将思路局限在原有的测量方法上,而是开始了新的探索。
到了30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法声波测量流量的方法,但到第二次世界大战为止未获得很大进展,直到1955年才有了应用声循环法的马克森流量计的问世,用于测量航空燃料的流量。
20世纪的60年代以后,测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。
随着集成电路技术的迅速发展,具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用,微型计算机的广泛应用,进一步提高了流量测量的能力,如激光多普勒流速计应用微型计算机后,可处理较为复杂的信号。