涡轮流量计的发展前景
涡轮流量计粘度是表示流体内摩擦的物理量,是一层流体多另一层流体作为相对的运动阻力。流体面度是随温度而发生变化,温度升高,液体粘度就减小,而气体粘度就会增大。压力是对液体粘度基本上没有影响,而对气体粘度影响只会在极高或是极低压力下才会比较明显,对于一般涡轮流量计的口径越是大,粘度变化就会对线性特性影响小。流量计口径越是小,粘度变化对线性特性的影响就会越大,对于液体来说,通常都是用水来 效验传感器,在精度是达到0.5级时,可以用在涡轮流量计以下的液体不必考虑到粘度的影响。当其流体粘度是高于流量传感器时,可以用相对粘度的流体来进行效验,还能采取一些措施来补偿粘度的影响,列如是缩小使用的范围度,在使用时提高流量下限值以及仪表系数乘以雷诺数来修正系数等。粘度对涡轮流量计系数影响与传感器结构类型以及参数、口径大小是有关联,在同类型、不同规格的传感器流量特性是与粘度关系详细的资料,需要用几种不同粘度的流体来进行实流效验。
涡轮流量计使用过程中出现的问题分析
涡轮流量计使用过程中出现的问题分析如下:
1、管内液体未充溢由于背压缺乏或流量传感器装置位置不良,致使其丈量管内液体未能充溢,毛病现象因不充溢水平和活动情况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,毛病现象表现为误差增加,即流量丈量值与实践值不符;若活动是气泡流或塞状流,毛病现象除丈量值与实践值不符外,还会因气相霎时遮盖电极外表而呈现输出晃动;若程度管道分层活动中流通截面积气相局部增大,即液体未满管水平增大,也会呈现输出晃动,若液体未满管状况较严重,致使液面在电极以下,则会呈现输出超满度现象。
2、涡轮流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的状况下能正常丈量,由于保送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是涡轮流量计传感器的丈量管难以施行伴热保温,因而,流体流过丈量管时易因降温而惹起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计丈量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好办法的状况下,可选用丈量管长度十分短的一种“环形”涡轮传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道衔接问题上,流量传感器拆装需便当,一旦结晶时能便当地拆下维护。
3、涡轮流量计的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,可能产生的问题有。
①、浆液噪声。
②、电极外表玷污。
③、导电堆积层或绝缘堆积层掩盖电极或衬里。
④、衬里被磨损或被堆积物掩盖,流通截面积减少。
流量计是否为法定年检
流量计不在国家依法管理的物理化学计量器具分类规范中;国家规定用于 贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生的计量器具必须强制检定,所以流量计是否强检,要看用途。
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