133mm牙轮钻头 14.7寸镶齿牙轮钻头

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             三牙轮钻头的性能特点：

           1、新使用金属碳化物覆盖层的新工艺，产品的硬度、强度大大超过了硬质合金的传统硬度，提高了产品在恶劣作业环境下的工作效率；

           2、采用特殊渗金属改性及强韧化热处理，改善了材料抗冲击及粘着磨损，氧化磨损，侵蚀磨损和磨料磨损性能，使产品达到了全能要求；

          3、产品设计独特、使用寿命长、科技含量高；低消耗、低投入，降低了采掘成本。

      PDC钻头使用规范

     1、PDC钻头取出箱时，不能让钻头直接滚到钻台上，要垫上垫板。

     2、检查PDC钻头的牙齿及水眼，参看钻头使用说明书并 做好记录。

     3、接卸PDC钻头时注意防碰。

     4、下钻时要小心，严格控制下放速度，下钻遇阻时应接上方钻杆，小排量开泵，待泵压正常后，逐渐加大排量，采用一冲、二通、三轻拨的方法，加压不超过

2吨。如果必须对缩径划眼时，应接方钻杆大排量、轻转（不大于40转/分）、慢放以冲、通为主，尽可能少划眼不划眼。

     5、下钻时内钳工要观察好井口返泥浆情况，如发现一柱不返泥浆，应立即起出此立柱，开泵顶通再下。下PDC钻头井深超过1500米时中途应顶通一次泥浆，以防泥包钻头。

     6、PDC钻头下至井底后一个单根时应先接方钻杆大排 量、轻转、慢放冲洗井底。停转盘探明井底后，上提0.3米循环泥浆并慢转5分钟，确保井底清洁后，做井

底造型。井底造型的转速按PDC钻头说明书操作，钻压不超过2吨，造型深度不小于0.3米。

     7、试钻：1）软地层钻进时应采用高转速、小钻压，机械钻速可能增加明显。2）较硬地层钻进时应采用较低的转速、较大的钻压对提高机械钻速可能更有效。3）对于软硬胶结层，应采用低转速、小钻压，既保护钻头牙齿又能不降低机械钻速；同时观察砂样进行分析，以采取正确的施工措施。4）PDC钻头钻进时，转盘的扭矩与转数不是恒定不变，而是忽高忽低。其周期一般是2 s～8 s。如波动不严重，钻速较好，可不予考虑；如波动严重，需降低钻压或提高转数。

5）见意井队长技术员，根据不同的地层情况随时试钻以选择佳的钻井参数，从而达到佳的机械钻速，延长PDC钻头的使用寿命。

    8、正常钻进每次接单根时要让钻压恢复至零后，方可上提 方钻杆。接单根后，PDC钻头接近井底0.3m处转动转盘稍作冲洗井底后，才能正常钻进。

    9、在正常钻进中出现鳖跳时，应将钻头提离井底0.3～0.5 米，冲冲井底后减速减压钻进，直至无鳖