小松叉车电瓶,日本小松叉车蓄电池厂家
小松叉车蓄电池的 配套产品主要依靠日本品牌配套,因其叉车工作时输出的电流比普通叉车要大,所以质量不稳定的叉车电瓶,很可能会用一段时间后,充电会把极板活性物质充下, 导致无法使用,我们配套小松的叉车多年,十分了解小松叉车的各个元器件性能,由于电池化成酸量较低,酸比重较高,极化较大,电池反应效率降低,特别是极板 深处的活性物质更不易转换。因此,应在化成过程中,增加一次或多次的放电过程,这样可降低极化,提高化成效率。并且增加充放电循环,可提高正极β- pbo2含量,能提高电池的初始容量。电池化成应采用多次充放的化成方式,特别是极板较厚的电池。本次试验采用三种工艺进行,从测试的结果来看,电池放电 性能均可以达到标准要求,正极板硫酸铅的白斑面积也大大降低,小松叉车电瓶的正极板为管式,负极板为涂膏式;具有使用 寿命长,深充放性能好等显著优点,采用高强涤纶排管和pvc隔板,可以有效解决使用过程中的排管破裂及铅支晶穿透短路问题,延长电池的使用寿命,板栅合金 采用多元耐腐合金,正板栅采用压力铸造以解决板栅腐蚀断裂,各单格电池间为穿壁焊连接,电池一致性好,正负极活性物质采用效活性物质配方,显著提高蓄电 池的比能量,采用先进的极板固化、化成工艺,以提高活性物质与板栅的结合力,延长电池使用寿命。
小松电动叉车电瓶,日本小松电动叉车电池
小松叉车电瓶的寿命终止多因容量不足,而对于蓄电池来说,其循环寿命更是其众多指标中的关键指标。对于阀控铅酸蓄电池,延长电池循环寿命的公认措施是铅膏配
方中增加长效添加剂、采用高锡低钙合金、极板高温固化、提高装配压力等等。但即使全部采取以上措施,生产出的电池寿命也不一定能达到国外电池寿命的水平。
尤其是随着成本压力的增加,很多国内中小企业为了降低生产成本,提高电池的大电流放电性能,不断地降低电池的极板厚度和增加电解液的比重,这对于电池的整
体性能,尤其是循环性能来说无疑是杀鸡取卵的方法,小松叉车蓄电池组采用高纯低锑合金,日本技术配方生产,独特的设计及制造工艺,使得电池具有较高功率放
电能力,即使在-30℃以下的低温环境下,也能轻松起动车辆,容量设计符合各种标准及规范,保证电池有充足的能量供应,高纯低锑合金,失水慢,干荷起动性
能好,免维护电池自放电率极低,每月仅3-5%。
小松叉车技术规格表
动力型式 | 电动 | ||
操作型式 | 坐式 | ||
额定起重量 | kg | 2000 | |
载荷中心 | mm | 500 | |
车辆重量 | 包括***小容量蓄电池(402ah/5hr) | kg | 3620 |
门架高度(落下时) | 2级门架 | mm | 2110 |
标准自由提升 | 由地面起2级标准门架 | mm | 150 |
标准提升高度 | 由地面起2级标准门架 | mm | 3000 |
护顶架高度 | mm | 2070 | |
长度(含标准货叉) | mm | 3100 | |
宽度(轮胎处) | 单胎 | mm | 1160 |
直角堆剁通道 | 使用长1000×宽1200的托盘 | mm | 3275 |
使用长1200×宽800的托盘 | mm | 3475 | |
***小转弯半径 | mm | 1850 | |
行驶速度(向前) | 满载/空载 | km/h | 14.0/16.0 |
驱动马达(ac) | 额定60分钟 | kw | 4.5×2 |
泵马达(ac) | 额定5分钟 | kw | 9 |
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小松电动叉车蓄电池的正极板采用了填充材料,工作时,能大大提升放电效能。极板的尺寸根据电池箱体的容量做了***优化处理,而正极板填充材料过程也有
很大改进。所有的技术改进使得我们的产品与相同外观尺寸的电池相比,具备更高的电池容量。这款电池目前具备***高的科技水平,能提供***佳的使用效
益。有din标准和bs标准两个系列,所有尺寸符合相关din/en 60254 和 iec
254-2标准。根据客户需求,所有电池都可以配备hawker自动单点加水系统和/或空气搅拌系统,从而可以缩短充电时间,能增快充饱电电池的循环供
应。
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