聚氨酯胶液输送泵薄利多销,无条件退货

 聚氨酯胶液输送泵薄利多销,无条件退货流量:5m3/h,压力:1Mpa用NYP110-RU-T2-W11高粘度泵配电机:XWK15-6-17

   ●高粘度泵起动前要检查下列内容：

     1.检查泵、齿轮箱和电机的对中程度； 2.检查过滤器中有没有焊皮和金属渣；

     3.检查各连接部位连接是否紧固；  4.检查管路压在泵上的力和力矩是否超过给定的数值，如果温度较高，还应检查管路是否有膨胀节； 5.检查电气连接的正确性及电机的额定值，并检查电机转动方向是否正确； 6.检查泵的转动方向是否正确； 7.如有安全阀，安全阀安装必须正确， 8.检查泵轴是否转动灵活； 9.泵的内部不能是干的，特别是需要自吸的时候，应向泵内灌注一些油或输送的液体； 10.泵组装时在零件的表面有防护液，如果这种液体不能和泵送液体相容，则必须清洗； 11.在管路上安装压力表和真空表，方便观察泵的工作状态； 12.检查机械密封箱是否注满液体； 13.检查管路的阀门是否打开； 14.如果用内燃机驱动，请在起动发动机前保持离合器脱开； 泵起动后，检查液体是否进入到泵中，泵是否工作正常，如果长时间无液体进入泵中，应停机检查泵及管路。

　　●高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转转子泵)的16种保养方法汇总:

      NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点.可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体.如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等；食品加工可输送各种液体,如豆浆,酵母,糖稀等.装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,使用方便,可以正反转工作.试压泵 高粘度泵

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　　1,经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)运转时,油位到油标中心为准.远

　　2,换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵),抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.离心泵

　　3,经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)工作正常.

　  4,一般情况下,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.真空泵

　　5,向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.

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    6,检查NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)管路及结合处有无松动现象.用手转动NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵),试看NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)是否灵活.

　  7,重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.

　　8,开动电机,当NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)正常运转后,打开出口压力表和进口NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵),视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.

　　9,尽量控制NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在Zui高效率点运转,才能获得Zui大的节能效果.

　　10,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.

　　11,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,Zui高温度不得超过80C .

　　12,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.

　　13,经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).

　　14,定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.

　　15,NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管.

　　16,NYP高粘度齿轮泵(高粘度

泵,内啮合转子泵)在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.