高压反应釜威海高压反应釜2l高压反应釜

 实验室平行高压反应釜

广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域。

平行反应釜包含2个部：反应釜与控制仪

1，   反应釜主机一套

1.1 整个系统共含2-8套独立的加热搅拌控制器，分别与釜体共用

1.2 工作温度：-20-450℃（或更高）；

1.3 加热方式：多种加热方式（电、油、远红外、热水、蒸汽等）；

1.4 加热功率：1.0-6KW；

1.5 搅拌方式：磁力密封机械搅拌；

1.6 搅拌速度：0~1500rpm或20-750rpm；

1.7 搭载PID温度控制系统：

  A可选配超温及超压声光报警并自动切断加热电源及放气功能；

  b定时及时间显示功能

  c数字显示：温度、转速、工作时间

  d搅拌转速无级调速

  e电源配置:200 - 240 V /AC，50 - 60 Hz

2， 标配平行高压釜应釜体（2-8台反应釜选配）

2.1 釜体、釜盖与主机可完全分体式

   密封方式：双线密封

  a有效容积100-5000ML（可选）

  b釜体、釜盖材质为316L不锈钢

  c工作温度/压力：350℃/10Mpa

  d釜盖配置：

   1.气相口配阀门316L材质

2.液相口配阀门316L材质，釜内带冷却管

3.配16Mpa耐蚀压力表

4.配12.5Mpa防腐爆破阀

      威海自控反应釜有限公司钛高压反应釜生产技术力量雄厚，设备齐全，钛反应釜生产工艺先进，检测手段完善，质量可靠，性能优越。生产的钛或钛合金反应釜广泛应用到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构等各大领域。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及磁力静密封、机械密封、填料密封装置等不同要求。反应釜按制造材质来分，可分为实验室反应釜、不锈钢反应釜、钛反应釜；钛反应釜按加热方式来分，可分为电加热钛反应釜、蒸汽加热钛反应釜、远红外加热钛反应釜、导热油加热钛反应釜；按应用范围来分，可分为化工反应釜、生化反应釜、食品反应釜；按压力来分，可分为常压反应釜、低压反应釜、高压反应釜。

   保养钛高压反应釜或钛合金高压反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，钛反应釜设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。钛反应釜广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。

上图中为钛钢复合板高压釜

容积 200（L）  

电热功率 12（Kw）  内锅尺寸550（mm）  

外径尺寸 750（mm）  电机功率 2.2（kw）  

搅拌转速 60（转/分）  重量 580（kg）

威海自控钛钢复合板高压釜由釜体、夹套（外盘管）、搅拌器、轴封传动系统及支撑等组成，与釜内物料接触部分及搅拌均采用耐腐蚀（有色金属）材料。

由于用户生产工艺、工艺物料等不尽相同，结构型式均可按用户或工艺要求进行设计制造。