进口TIMKEN轴承,EE29120129175

2.3工艺描述——按本标准提供的钢必须用已经TIMKEN公司冶金代表评定的合适的精炼方法生产。使用基本方法必须在接受技术条件时予以明确。“工艺描述”必须按文件“钢生产工艺描述——钢锭浇注”成文。工艺的所有其它相关参数，应包括保证该工艺的各种程序将由生产厂和TIMKEN公司加以讨论并达成一致意见。一旦“钢生产工艺描述——钢锭浇注”经TIMKEN公司和供货方达成一致，该工艺描述文件应成为本标准的一部分。

2.4工艺变更通知 若供方要对Zui终协定的“工艺描述”进行更改，必须事先通知TIMKEN公司的冶金代表并得到其同意。

2.5背离“工艺描述”的情况说明对任何不符合双方商定的“工艺描述”中参数的炉次，供方在对本标准中所规定的所有测试项目完成后，应将测试结果提交TIMKEN冶金代表以便决定是否接受。

2.6在65mm~75mm的球化退火棒材将不能提供。如果今后东北特殊钢集团有限责任公司能提供充足的数据表明其供货能力经验证属实方可供货。

3  TIMKEN轴承钢化学成分

3.1 钢化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

3.2残余元素含量不得超过表1的规定。

3.3 钢的生产厂对每炉钢进行钢包分析以确定各元素的百分比。

TIMKEN轴承钢 范围

1.1  本标准包括了钢包精炼、真空脱气和底注法生产的淬透碳铬轴承钢。

1.1.1  本标准包括钢坯、无缝管、锻材和冷拉钢丝产品。

1.1.2 本材料适用于

TIMKEN公司生产滚动轴承内、外套圈、圈环、锥体和滚柱轴承部件。

1.1.3  对特定的供货商可以增加一个附录以描述特定的要求。如果需要增加附录，该附录的内容将取代本标准的相关条款并成为本标准的组成部分。

2  TIMKEN轴承钢生产方法

2.1一般条件——凡生产本标准的钢材，必须使用具有钢包精炼法的轴承钢冶炼技术，必须使用底注法浇注的钢锭。除非经

TIMKEN公司冶金代表（来自TIMKEN轴承材料和冶金部门）特殊批准，不允许加钙或钙合金用于脱氧或控制夹杂物形态，在炼钢渣中可以使用石灰或含钙的炉渣熔剂。

2.1.1  TIMKEN轴承钢钢必须使用Al脱氧。

2.1.2 钢包精炼必须用

Ar气搅拌或感应搅拌。

2.1.3在浇注过程中，必须使用Ar气或N2气保护浇注防止再氧化。

2.1.4每个锭盘浇注的钢锭数不得少于整个锭盘中可浇钢锭数的1/2。

2.2 轧钢生产——必须控制工艺参数，并在头、尾部切除足够的量以消除内部疏松、缩孔、白点或其它缺陷以获得良好的材料性能。

3、TIMKEN圆锥滚子轴承的供油过滤精度高，一般要求过滤精度达到10～20μm，以保证油品的清洁度。

   4、TIMKEN圆锥滚子轴承供油压力要保持恒定，润滑系统工作压力控制装置，要有高的灵敏度和度，避免因压力变化，产生工作压力降，造成局部润滑系统供油不足，发生油膜TIMKEN轴承的磨损和烧结。

   5、TIMKEN圆锥滚子轴承的油箱容积，应为油泵每分钟排量的35～40倍，有的甚至更大。在高油位运行情况下，保证油液在油箱内足够长的滞留沉淀时间。

   6、TIMKEN圆锥滚子轴承的润滑系统中的压力罐，必须正常运行，控制合理的充油流量值和罐内液位，起到部分缓冲系统压力波动和应急油源的供给。

   7、TIMKEN圆锥滚子轴承的供油温度，应控制在40±2℃之间，保证供油油液的粘度。

   8、TIMKEN圆锥滚子轴承的过滤器，必须排尽过滤筒内残存空气后，再进行切换圆锥滚子轴承。