加气砖生产线设备加气砖生产线河南宏基建材机械图

　　加气混凝土设备是我公司自主研发的新型建材生产设备，加气混凝土设备制作的加气混凝土主要分为加气混凝土砌块和加气混凝土板材两种，加气混凝土设备可利用不同配方、工艺制作承

　　加气混凝土作为墙《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10—20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。

　　加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、质的加气混凝土制品。

　　加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设同小异。

粉煤灰泡沫砖生产线工艺流程
（1）粉煤灰泡沫砖生产线之原料处理工艺：
粉煤灰泡沫砖原料处理工序主要包括生石灰破碎及磨细、石膏废料破碎及混合磨细、粉煤灰（或石膏）制浆或磨细，废浆制备等。粉煤灰和生石灰是粉煤灰泡沫砖产品生产的主要原料，粉煤灰作为燃煤锅炉的固体废弃物，其品质优劣是先天的，通过增加湿法磨细工艺可以对超过细度要求的粉煤灰进行二次加工，使其易于使用。
（2）粉煤灰泡沫砖生产线之配料浇注工艺
该工艺主要是将加工制备好的物料按配合比要求进行计量、搅拌混合后浇注入模。石灰水泥和粉煤灰的料浆配料计量均可通过半自动控制系统累加计量或是全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。

（3）粉煤灰泡沫砖生产线之静养切割工艺
浇注好的模具送入静养室，进行2到3小时的恒温养护，形成坯体。模具里的坯体静停达到切割强度后，模具由翻转行车吊运至切割机工位上，翻转吊具将模框翻转九十度，放在切割小车支座上；然后由翻转吊具机械手自动开启模框脱模，把坯体连同侧板侧立在一辆切割小车上，脱模后的坯体在切割机上分步做定点切割。
（4）粉煤灰泡沫砖生产线之养护工艺
切割之后的泡沫砖放在空地晾晒三四小时后形成泡沫砖。

加气混凝土市场前景：　　

        加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，前景国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。

　　该加气混凝土设备主要是两种生产工艺，粉煤砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到水平。

　　加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。型项目。

加气混凝土设备生产线简述

       可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺品。

加气混凝土的发展和产品特点

　　加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。

加气混凝土砌块机生产工艺搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。

　　加气混凝土设备的选型和数都大同小异。