压路机焊缝开裂同样是一件不可轻视的问题,许多重大的安全事故都是人们轻视的心态造成的后果。焊缝开裂毫无疑问是生产质量问题,焊缝中常见的缺陷有气孔、夹渣、未熔合、未焊透和裂纹等。其中裂纹在受力时,易延伸扩展,危害性大,一般不允许存在。
为保证压路机生产质量,哈威设备在已有X射线探伤仪的情况下,06年又购置了超声波探伤仪,并制订了严格的质量控制章程,冲击压路机冲击轮的焊缝近4公分深,焊缝探伤检测还要有一定的技巧及注意事项,有关《压路机焊缝探伤检测细则》,请参阅相关专题文章。
对于加工力量薄弱的生产厂家,哈威设备善意提醒焊缝缺陷不可轻视,为客户的生产安全以及自身的信誉考虑,必须严把质量关。
处理办法:针对压路机机此类重大事故,哈威设备不建议用户自己解决,应立刻将设备退还生产厂家。
实践证明,冲击力与路基土壤的密实度之间存在着一个Zui优的匹配关系,就如同冲击式压实机的运行速度一样,有一个限定的范围。例如:含水量超大的粘性土、在冲击力过大或者说超出限定范围后,便会形成“弹簧土”,而对于软基粉质土,也存在同样的问题。
从理论上说,在保证其它参数不变的情况下,冲击轮的自重越大,所产生的冲击力也越大,但实际上,我们通过函数式计算得知,通过提高质量增加的冲击力是很有限的,而且,必须在能够保证作业速度的前提下,压实轮重量越大越好。但在还没有完全论证冲击力是不是越大越好的情况下,以牺牲速度以及提高对牵引机的要求,增加能耗的“优化”设计完全是不可取的。
从国外冲击压路机的产品性能上来看,25KL(南非),30KJ(美国)冲击式压路机一直处于稳定状态,国内冲击式压路机产品首先要做的是优化产品质量,而不是产品等级,或者说,应该从学术的角度去论证,冲击式压路机产品冲击轮质量越重越好,冲击力越大越好。
冲击压路机在使用过程中有时会出现冲击轮不同步的现象,这种情况下要马上停机检查。
处理办法:严格遵循生产工艺,严把质量关,严格遵循冲击压路机安全使用准则。
对于出现轻微扭曲的冲击轮,如果花键轴质量可靠,可采取调整花键盘的办法继续使用,怎样调整花键盘,请仔细阅读哈威冲击压路机使用说明书。
如果发现冲击轮完全不同步,甚至出现轮体前后乱跑的情况,说明花键轴已经扭断。
处理办法:及时通知生产厂家驻当地办事处,迅速更换新轴,尽量减少耽搁工期的损失。