全国销售热线陈小姐
我司为广大客户提供多层次的台湾自动车床,新名阳,台精,台铭,主轴都采加工范围:适合小五金批发生产:如电子,通讯,电脑,机械,灯饰,(汽车,摩托车)配件,文具,钟表,玩具,塑胶等行业的车轴件冲压件,铆螺母,螺母术及各类非标件的精密五金零配件和易削钢,中碳钢,铜,铝等异形材料的加工。
用台湾原装,离合器采用日本神刚,扭力,性能稳,刀架滑板全台湾原装,精度保证。
加工原理:自动车床有一种特别的轴叫做凸轮轴,由安装在凸轮轴上的凸轮完成产品的加工生产实现自动化,凸轮的运动决定加工的顺序,加工时间,工具的进刀,停止等,是不借助人力进行一系列加工的。这样在自动车床上的凸轮作用就非常大了,凸轮设计的极大的影响了生产的效率和产量。尤其是工程顺序,主轴旋转数,进刀量三要素成为凸轮设计的根本,给作业效率,产品品质产生极大的影响,为了决定这些,必顺了解产品的精度,尺寸,材质等条件
精密型精密自动车床可分为走心式和走刀式1、走心式的加工过程:是通过简夹夹住加工材料,材料向前走动,而刀具不动,通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。2、走刀式的加工过程:是用简夹夹住工件,通过车刀前后左右移动来加工工件。3、走刀式凸轮自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀,1号与5号是车削外径,2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工,并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作,复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序,全过程经一次加工即可完成。4、尺寸控制精度高:机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制,尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量***可控制到0.005,零件的粗糙度(铜件)***可达Ra0.04-0.08。5、自动送料:送料机构自动向主轴送料,料完自动停车报警,加工过程无需人工看料,达到了全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。6、生产效率高:本机床通过凸轮控制加工过程,凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每分钟可加工30个零件左右,由于5把刀能同时进行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。7、送料自动化及切削刀具自动行走均使用凸轮来控制。凸轮式自动车床使用两种凸轮:其一为圆筒状形态,将其端面加工成种种形态后,