油脂输送泵G40-1P-W101单螺杆泵

 油脂输送泵G40-1P-W101单螺杆泵配YCJ132-1.1KW-186r/min流量1.7m3/h压力0.3Mpa

　　●单螺杆泵的工作原理:是单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子与定子副之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这种巧妙的工作原理，使得单螺杆泵具有一般性泵的通用性能外其Zui显著的特点是：

    1、可输送高粘度的介质。根据泵规格的大小不同，介质的Zui高粘度可为200000厘泊。

    2、可输送含固体颗粒、磨削颗粒和纤维的介质。其含量一般可高达40%，当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时，Zui高可达70%，根据泵的大小不同允许介质中所含固体颗粒粒径Zui大为2毫米——40毫米。

    3、输出的液体连续均匀、压力稳定、搅动小，对敏感性的液体不会发生任何成分的改变。

    4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的电动机，可成为变量泵。

    5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-36(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程。

    6、结构简单、更换配件及日常维修比较方便。

    与其它类型泵相比较：和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力，吸上高度可达8.5米水柱。和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送更高粘度的介质。与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。

　　单螺杆泵性能参数

 

　　1、流量：0.2--130m3/h;2、工作压力：≤1.2MPa;3、转速：≤1000r/min;4、使用温度：常规0--80℃，特殊材料可达120℃　;5、粘度：1--1000000mm2/s;6、吸上高度：≤6m（清水介质）

     ●存在的问题 

   原流水线生产厂家配置的是小型直流电机，由可控硅控制转速，利用可控硅的相位角导通来形成不同的电压斩波来控制直流电机的转速，控制器内部建立电压负反馈，无速度负反馈装置，仪表上显示的实际上是个电压模拟量，虽然有波动但不影响正常使用。但由于产品是粉尘性的，该粉尘颗粒具有吸湿性，和粘性。而小型直流电机通风是电机未端风扇导入空气至电机磁级冷却的，电机内部数个工作日内就可以积聚很多粉尘，由于该粉尘是具有吸湿性导致电机漏电，频繁损坏可控硅调速控制器，由于其具有的粘性，电刷部分几天就要清洁一次，否则一旦电刷粘在电刷架上，由于该泵无速度负反馈，而是电压负反馈，操作工明明看到转速表还是在原来位置，其实料泵已经停转了，而设备温度由于没有料液输送在往上串，即使把料泵控制速度开到Zui大，也无济于事。造成原料的浪费和产品的得率下降。影响企业的经济效益和职工的产量考评。 

    ●单螺杆泵的特点和具体使用  

    螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体，螺杆泵的流量与转速成线性关系等特点，适用于我单位的喷雾干燥作业流水线的输送恒压恒流料液到高速离心雾化器，均匀雾化确保产品品质。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低维护和检修成本。  

　　●单螺杆泵的结构决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏。在车间里料夜是直接从来菌器中过来接到料泵的进口的处，中间有一段距离，实际操作中依靠操作工的经验判断来操作的。但是生产过程中料管堵塞，脱落这显然是难以避免的。所以必须在硬件上保证机器不空转和干转。以避免损失。 

工作原理

　　单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线的螺旋的定了孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。

　　●螺杆泵特性

　　1. 输送范围广泛：从含固量60%的物料，且粘度高达1，000，000CPS的物料均可有效输送。

　　2. 机械振动及噪声低，运行中物料没有搅动、剪切、湍流和搅拌。

　　3. 自吸能力强，吸上真空高度可达8.5米（28英尺）。

　　4. 由钢性的转子与弹性的定子组成的特殊结构使其具有能输送含固体颗粒的物料。

　　5. 被输送物料的温度Zui高可达到摄氏120度，流量Zui高可达260m3/h。压力可达0.6，1.2，1.8，2.4,……9.6MPa。

　　6. 流量与转速成线性关系，可以方便的能过调整转速来控制流量，通常可作计量泵用。

　　7. 不锈钢（304，316，316L，904，329J1等）转子，表面经过特殊工艺物化处理，表面硬度可达HRC55-60，耐腐耐磨。

　　●螺杆泵应用领域

　　> 石油工业：油田中原油、稠油、气、砂等混合物的抽取及输送。

　　> 化学工业：合成纤维液、粘胶液、油墨、尼龙粉液、悬浮液、乳浊液、聚合物、絮凝剂、沉淀剂、石灰乳的输送。

　　> 造纸工业：输送不同浓度的纸浆、棉浆、草浆，各种涂料，白液、黑液及碱回收中的重油。

　　> 非金属矿：陶瓷工业生的中浆液、瓷油、耐火粘土悬浮液的输送。高领土生产中的原料 浆液的输送。

　　> 食品工业：输送食品的原料、酱类、乳类物料，果汁、果酱，碳酸饮料及调料。啤酒厂中硅藻土、麦牙浆以及酒糟、滤泥各种液体的输送。

　　> 其他工业：船舶中输送燃油，扫仓，清除海上浮油，排放污水，污油至岸上及装卸各种物料。建筑业中灰浆、灰膏、涂料的输送。环保行业污泥输送。　　

    ●单螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。事实证明此类故障会导致螺杆泵机械急剧寿命缩短。 

    解决办法 

    单螺杆泵的实际使用情况是客观不容改变的，而直流电动机的特性，有电刷，内冷却，和我单位的产品的吸湿性，粘性的粉尘的特性是相抵触的。所以直流电动机并不适用于我单位的工况，只有通过升级改造才能根治。就目前而言，只有变频和电磁调速电动机可以平稳的调速满足使用要求，和直接代换。而变频投入大，性价比不好，电气改造费用大，稍有不慎会导致省电不省钱。而电磁高速电动机价格便宜，结构简单，维修方便。根据我厂的实际使用情况和本着优质高效的原则，优先采用滑差调速电动机，由于滑差电动机的原动力是普通三相鼠笼型电动机，其风扇是外冷的，能有效阻止粉尘进入电机内部线圈，而滑差部分结构简单，清洗容易，通过滑差部分转子和定子上涂上黄油等辅助手段，使料泵正常工作时间大为提高。而滑差电机控制器是速度负反馈，其实速度是轴伸端的三相测速发电机送回转速表的。转速指示是真实有效的。大大方便了操作，和提高了设备的稳定性。有利于保证产品合格率和品质。通过更换后的使用说明，这是达到改进要求的。 

   2.2 根据料液进口过长的实际情况，用在料泵前加一级前置储罐的方法，并在此增加一道过滤程序，防止进口和出口的双堵，亦方便操作工目测观察掌握料液的实际情况。通过在螺杆泵上安装断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。通过电接点的真空压力表的连锁触点断开相关的喷头，燃烧器，油泵等辅助负载，提醒操作工设备发生故障。减少因操作失误而导致损失的可能和提高产品得率有着显著的效果。 

   2.3 料液的化学特性容易发生沉淀和积聚，输送过程中料液要通过管子输送到8米高的干燥塔顶端，而管子未端和设备的对接口急剧变窄，容易引起堵塞，根据单级料泵的输送压力为0.6MP的特点。在出口端安装电接点压力表，这个表的目的是防止人为的损坏情况发生，因为操作工有时候为了避修而影响下班的时间，通常在有堵塞的情况下，通过增加料泵的转速来完成本班的任务。轻者由于转速加快，加剧了定子橡胶，和转子机械的磨损，严重的时候管子爆裂。通过出口电接点压力表的安装，能在故障未扩大时，及时的切断相关的设备，保证设备安全运行。经实际使用，达到改进的效果。也提高了易损件使用的寿命，产生了良好的经济效益。 

   2.4 通过以上改造证明设备的可靠性和生产连续性得到了很大的提高，因为料泵是生产过程中丝丝相扣一环，损坏会造成生产的全面停顿和产品得率下降，通过以上的系列改造，从以前的一点没有规律的不知道什么时候会坏，不知道什么地方会坏，到现在的定期检修和保养，真正做到了防患于未燃，有效的保障了生产的连续进行和设备的正常运行。作为一个直接为生产一线服务的工作人员，通过自己的所学的知识，和经验积累，解决生产过程中遇到的实际问题，即能实现自我价值，提高企业的生产效率和经济效益。也深得一线员工的好评，而他们的反馈意见也是我改进的源泉所在，而机器正常了，得率高了，产量也高了，他们任务完的也好了，自然这也是关系到他们的收入的。通过举一反三，灵活机动的解决了流水线上其它影响设备安全正常运行的故障。确保工厂的电气和机械设备的安全正常运行。 

   现代科技发展速度日新月异，只有坚持学习，终身教育才能不断的充实知识，作为一个维修人员，我们不是古代的工匠，而是要把自己看成一个技术人员，工匠的宗旨是教了徒弟饿了师父，观念上是保守的，传授上是有保留的。而现在科技已经淡化了徒弟和师父的界限，科技的永无止境和停息。如果一个人不注意学习知识很快就会成为落后的人。所以实际工作中我们要保持谦虚的心理，不断学习。充实自己的理论和实际知识。诚然在相同的地方跟相同的设备打交道，时间长了肯定会有所心得。但是换个环境换个工作岗位，一切还需要重新来过。所以在作好本职工作的同时，一定要加强自身的文化和品德修养。才能在社会中有立足之地。而通过此次培训相信也会对自己专业业务和知识上有一个长进的。

 

　　●使用时注意事项

　　1. 注意吸入管道密封，第一次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质，并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转，造成定子损坏。

　　2. 注意电机转向，防止逆转。

　　3. 使用中随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。

　　4. 对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。

　　5. 冬季或高寒地区的泵，停下不用时，应打开吸入室底产螺塞。放光积液，防止冰冻损坏。

　　●单螺杆泵的安装

　　1. 注意泵的传动系统的同轴度

出厂前，泵及动力端（有的包括底座）已作调整。但是安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓量，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移Δ×≤0.3毫米，角度偏差Δα≤30。

　　2. 出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。

　　3. 泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰（管道）不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。

　　4. 管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。

　　5. 管道的通径应尽量与泵的通径相匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏；而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。

　　6. 对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。

　　对于单端面机械密封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质，则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保机械密封的正常工作。

　　对于双端面机械密封的轴封，须在轴封处引入循环冷却液（清水或润滑油）。适当的循环压力（0.2-0.3MPa)对机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有 件出口节流接头。将循环液的入口管线直接接入密封盒；而在其出口侧接入出口节流接头（它对于密封盒内保持一定的压力是至关重要的），然后再与出口管线相连接。工作时，应先开启循环液，后启动泵；先停止泵运转，后关闭循环液。

　　●试运转

　　1. 单螺杆泵切忌干运转，哪怕很短时间 的空转出会造成定子的损坏。

　　在启动泵前，先将要输送的注入泵的吸入腔内（若介质浓度高，稀释后注入）。以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时，应留有足够的介质在吸入腔内。用户在设计管道时应矛以专门考虑。

　　2. 单螺杆泵不能在阀门关闭时工作，以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道 破裂及泵的损坏。尤其在输送危险介质时，安装压力开关等安全装置是尤其重要的。

　　3. 泵应瞬时通电，确认泵的转向与所示方向相同。

　　4. 启动前，再一次检查：诸如皮带罩壳，多种管道阀门的开启关闭情况。无误时，方可开机。

　　5. 若在介质冻结的环境中停用时，为防止冻裂管线，将三通下方螺塞旋出，以放空介质。

　　6. 输送易沉淀，易固化介质，应定期清洗泵及管线。

　　7. 对已存放二年以上的泵，应对泵内所有橡胶件进行更换（包括定子），以确保泵的运转正常及安全，从而延长泵的使用寿命。

　　选型指南

　　1. 依据不同的输送物料，综合考虑以下因素：

　　物料的磨蚀性、含固率、工作温度黏度、对不同橡胶的反应性，PH性及是否含颗粒、形状如何，颗粒的大小等。但是只有正确的选型才能获得经济技术效果和长的运行寿命，为此建议客户提出工艺参数条件，由本公司专业人员协助选型。

　　2. 确定流量、输出压力和泵型、流向：

　　流量：在一定压力下，流量的大小和转速成正比。

　　压力：决定于泵级数，通常每级0.6MPa（6Kg/cm2)的工作压力级差。

　　泵型：由于螺杆泵的特殊性，通常由我们选择泵型并建议客户使用，Zui终由客户决定。

流向：该泵由电机转向决定物料流向可以依据需要方便地调整改变进出口，通常以靠近驱动端的法兰口为进口，此口可以依据需要，在90°的方向进行旋转安装。

　　3. 确定泵的配带电机功率，驱动方式：

　　电机功率与泵型、流量、实际输出压力及效率有关。

　　驱动方式：电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动自动无级调整驱动（变频调速，电磁调速）。

　　4. 材料选择：

　　依据所输送物料的物理、化学性质，主要零部件有以下材料供选择：

　　吸入口与排出口：铸铁、铸钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。

　　传动部件：碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L等。

　　转子：碳钢、不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各种各样的橡胶及其它弹性材料。（见前页定子材质）

　　5. 密封形式：

　　机械密封：单端面机封，双端面机封

　　填料密封：采用特氟龙浸渍填料

　　6. 安装形式：

　　卧式、立式、移动式、车载式等不同的形式。

　　●单螺杆泵维护与保养

　　1. 润滑

　　能使泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑。泵的轴承和传动轴，连杆节头处采用锂基润滑脂；在北方寒冷地区野外工作，则应采用低温润滑脂； 输送食品的泵，可能与介质接触的应采用食品润滑脂。

　　连杆节头处，如橡胶套破损，密封圏损坏，需要换密封，重新加入润滑脂。清洗、保养轴承腔室后，也应重新加入润滑脂，充填量以轴承壳体空间的1/4，1/3为宜。

　　2. 填料压紧程度的调整

　　采用填料密封结构的泵，需经常检查介质泄漏情况，以略有介质滴出为宜。如此可达到润滑、冷却传动之效果。调整填料压盖，若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加剧磨损。更换填料时，应全部更换，轴若磨损严重也应更换。

　　采用机械密封的泵一发现泄漏及时检查，对老化的O型密封圈，密封表面损坏的动环、静环等应及时更换。输送高粘度、易沉淀或固化、腐蚀性介质的泵，在长期停用前机械密封应充分清洗。并在动环、静环摩擦端面涂上润滑脂。

　　3. 泵拆卸（参阅结构简图）

　　在拆卸泵进行维修保养前，应使泵与电机脱离，防止电机意外触动。泵拆卸时应遵守各项操作规程，防止危险介质伤人等各种事故发生。

　　1) 拆卸泵头（13）

　　拧下固定螺母及底脚处螺栓，拉出压出管（13）。对较大规格的泵应在定子（12）下面衬垫木块等物后方能拉出泵头。

　　2) 拆卸定子（12）

　　用工具扎住定子向后拉出。必要时按泵轴旋转方向盘动轴作辅助。

　　3) 拆卸转子（11）、联接轴（8）

　　卸下连接体（9），拆除万向节处钢带卡（19）、退出护圈（18），取下销（17）后，联接轴（8）与转子（11）、轴（1）随即分离。

　　4) 卸下轴承压盖，把轴（1）从轴承座内压出，取出轴封。对机械密封装置，此工作应十分小心，防止密封环损坏。

　　4. 泵的重新装配

　　泵的装配步骤正好与拆卸相反，并应注意下列问题：

　　1) 装配前应将零件仔细清洗、检查，损坏的零件应更换。

　　2) 正确安装的轴承应使轴转动灵活、无卡阴现象。

　　3) 轴封安装

　　密封体安装时应使压盖压紧螺栓位置在传动壳体安装窗口内，便于板手调整螺栓。机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂。

　　4) 传动轴两端万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏。在空腔内填充润滑脂。

　　5) 安装定子时和润滑油涂抹转子、定子内腔表面，有利定子安装。

泵头压紧固定时螺母拧紧应均匀一致。

　　●单螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、公道、可靠的原则。假如在设计选型方面考虑不周，会赐与后的使用、治理、维修带来麻烦，所以选用的一台按出产实际需要，公道可靠的螺杆泵既能保证出产顺利进行，又可降低修理本钱。

    ●单螺杆泵的转速选用?

    单螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵固然能增加了流量和扬程，但功率显著增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必然使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为公道的范围内，与高速运转的螺杆泵比拟，使用寿命能延长几倍。

    ●单螺杆泵的品质

    现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，入口的单螺杆泵设计公道，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响出产的正常运行。海内出产的大都仿制入口产品，产品质量良莠不齐，在选用海内出产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。     

    ●确保杂物不进入泵体

    湿污泥中混入的固体杂物会对单螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，良多污水厂在泵前加装了破碎摧毁机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入单螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

    ●避免断料

    单螺杆泵决不答应在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子因为干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，破碎摧毁机完好，格栅畅通是单螺杆泵正常运转的必要前提之一，为此，有些单螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，因为单螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使单螺杆泵休止运转。

    ●保持恒定的出口压力

   单螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传念头械相关零件的负载也会超出设计值。