纸币模具、烧纸模具、冲孔模具、铭霖

更新时间：2016-03-14 09:36:48 信息编号：4458930 发布者IP：110.244.29.217 浏览：52次

供应商: 泊头市铭霖机械有限公司 商铺
认证: 资质核验：
已通过营业执照认证

入驻顺企：
第
9
年

主体名称：
泊头市铭霖机械有限公司

组织机构代码：
91130981585418970X
报价: 人民币￥1800.00元每套
品牌: 铭霖
型号: 模具
包装: 电议
关键词: 纸币模具、烧纸模具、冲孔模具、冲床模具、冲床、模具、烧纸打孔机
所在地: 泊头工业开发区
联系电话: 0317-8220025
手机号: 13803179095
经理: 张洁请说明来自顺企网，优惠更多

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产品详细介绍

纸币模具、纸钱打孔机、烧纸打孔机、：可在烧纸上打不同的形状的孔（如元宝，铜钱，半圆等），可根据客户要求订做。烧纸压花机：可在烧纸印不同形状图案（如元宝，大钱，泡泡纸等图案及万贯金钱等各种字烧纸打孔机：可在烧纸上打不同的形状的孔（如元宝，铜钱，半圆等），可根据客户要求订做。烧纸压花机：可在烧纸印不同形状图案（如元宝，大钱，泡泡纸等图案及万贯金钱等各种字体），可根据客户要求订做。此设备是加工烧纸的理想设备纸钱包括冥冲压模图片..

烧纸模具/纸钱模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，宜选较小的间隙值；反之则深喉冲床可适当加大间隙，以延长模具寿命。在冲床上安装模具也称为冷冲压模具（俗称冷冲模），是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。下面

介绍一下在冲床上安装模具注意事项：

一、安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。

　　二、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。

　　三、在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。

　　四、调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3～4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。

　　五、升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。更多相关：冲床冷冲压模具加工的主要工序。

冲床模具在生产中的保养可归纳有五点：

　　1. 模具使用时，导柱和导套要定时加润滑油。

　　2. 在生产中定时对模具上下相应滑动部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油，并且要勤检查各个紧固部件是否松动，及时发现及时解决，避免松动移位，造成模具损坏等事故。

　　3. 严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油、清料钩外其它物品应远离作业区域。

　　4. 刃口内铁粉状物不能滞溜太多，应及时处理滞留物和及时清理废料。

　　5. 生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫，清檫完毕后应及时涂抹防锈润滑油，并且封闭保存，确保模具的清洁、以便于今后的正常使用。

　　冲床模具在使用后保养应注意四点:

　　1. 模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

　　2. 弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧Zui易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。

　　3. 检查紧固零件是否有松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

　　4. 压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进修复。

烧纸模具/纸钱模具的配合间隙直接影响冲裁件质量和模具寿命。精度要求较高的，宜选较小的间隙值；反之则深喉冲床可适当加大间隙，以延长模具寿命。在冲床上安装模具也称为冷冲压模具（俗称冷冲模），是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。下面

介绍一下在冲床上安装模具注意事项：

一、安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。

　　二、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。

　　三、在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。

　　四、调整滑块行程至合适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3～4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。

　　五、升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可以开始生产了。更多相关：冲床冷冲压模具加工的主要工序。

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