镀锌板磷化液

一、前言

我司借鉴国外Zui新技术，而开发生产的镀锌板专用磷化液，成功地解决了镀锌磷化速度慢、不均匀、挂灰严重、耐蚀性差等问题。

二、主要工艺特点

（1）工艺简单。不需要经常检查和调整。

（2）磷化膜质量高。膜层结晶致密、连续，膜层均匀、无挂灰，与泳漆配套性好，防锈性能好，以及其它各项指标均达国家标准。

（3）污染甚微。不含cr+6等其它有害物质，稳定性好，沉渣甚少，使用一段时间后,只需添加本浓缩液即可，不经常排放废液，甚至可以不排放废液，无有害气体产生，劳动条件好。

（4）防锈性能高。

三、注意事项

（1）主要用于各种镀锌板、镀锌工件的磷化处理。

四、磷化液总酸度、游离酸度的检测

（1）游离酸度：取10ml磷化工作液，置于200ml锥形瓶中，加入蒸馏水50ml，加入2~3滴钾基橙指示剂，用0.1n氢氧化钠标准溶液滴定至橙色转变为黄色为终点，所消耗的0.1n氢氧化钠标准溶液的毫升数即为游离酸度的点数。

（2）总酸度：取10ml磷化工作液，置于是200ml锥形瓶中，加入50ml蒸馏水，再加入2~3滴酚酞指示剂，用0.1n氢氧化钠标准溶液滴定至较明显的粉红色为终点，所消耗的0.1n氢氧化钠标准溶液的亳升数即为总酸度的点数。

五、主要技术指标

（1）、工作液理化指标

(2)、膜层性能指标

六、浸渍工艺

预脱脂→脱脂→两次清洗→表调→磷化

→热水水洗→完成

七、配槽方法

1.在槽内注入2/3体积的清水

2.倒入10％（质量比）的磷化液

3.放入2－4‰的促进剂，搅拌均匀后即可使用。

4.加入6－8ml/l中和剂，充分搅拌后再使用。

5.工作温度保持在45℃

八、注意事项

（1）、磷化前须将工件表面油污和锈蚀等去除干净。

（2）、磷化后的工件，是竖直放置。

（3）、要防止so-24、cl-等有害离子进入磷化槽液中。

（4）、当磷化效果明显下降时，直接添加本浓缩液，控制ph值或总酸度、游离酸度在工艺范围内。

（5）、磷化槽可用玻璃钢、聚氯乙烯板、不锈钢等耐酸材料制作。

九、包装储存

30kg、50kg塑料桶装，储存于阴凉干燥处。保值期二年。