W2.1ZK-18M1W73输送聚氨酯浆料泵

    ●双螺杆泵如何进行日常维护与保养:daily maintenance and maintenance:

    1、每日的维护和保养1, daily maintenance and maintenance

    1.1在螺杆泵停泵时检查齿轮箱（04）内的油位。若有必要，拆下注油螺塞（131），加油至油标（106）的中心处为止。1.2听听是否有异常噪声与震动。1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。1.1 in the screw pump when the pump is going to check the oil level in the gear box (04).If necessary, disassembling bet on oil plug (131), go to the center of the oil standard (106).1.2 listen to whether there are abnormal noise and vibration.1.3 check for leaks pump when the pump is running.

    注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。Note: for mechanical seal, in most cases, due to evaporation from seal leakage of fluid leaking hole in observation, but sometimes a small amount and stable leakage is allowed.

    2、每周检查与保养2, weekly inspection and maintenance

    2.1对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。

2.1 for pump has stopped working for more than a week, should open the inlet and outlet valve, turn on the motor power supply, pump point move several times.2.2 check whether the valve in the inlet and outlet pipe can work normally.

    3、每季的维护与保养3, maintenance

    3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱（04）的放泄螺塞（130），将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞（131），注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标（106）中间，拧紧注油螺塞。3.1 check all the nuts and bolts compaction device on the basis of whether is loose.3.2 installation regulations every march the gearbox oil replacement.Loosen the gear box (04) drain plug (130), put off the gear oil.Tighten the drain plug, open the oil plug (131), the injection of light oil cleaning, clean the gear box.Clean after playing open drain plug, release the light oil, tighten the drain plug, from the oil plug mouth into the provisions of the gear oil to oil standard (106), tighten the oil plug.

    4、每年的维护与保养4, the annual maintenance

    4.1检查联轴器的对中情况。4.2对照泵和电机的铭牌的数值，检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。4.1 check the coupling of the situation.4.2 the numerical control of the pump and motor nameplates, check the status of the flow, pressure and power of the pump.If necessary, in many cases fall in pressure and flow, should be made for the pump to remove the maintenance, replacement of repair damaged parts.Of course, if the performance of the pump is still unsatisfactory, you do not need to dismantle the pump maintenance.

    5、润滑油系统油料更换时间5 oil, lubricating oil system change of time

　　5.1轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。5.2齿轮箱新泵累计250小时更换美孚牌140或长城牌150车用齿轮油；连续运转每1000小时，更换一次上述相同的车用齿轮油。5.3机械密封油：保证停机时油位在检视孔中心，日常视情况补充，油品牌号：ISO VG22-150VG28(相当于20号机油)，每半年更换一次。5.1 bearing join once a month 3 # general lithium grease.5.2 new pump gear box has 250 hours to replace mobil card 140 or the Great Wall brand 150 vehicle gear oil;Every 1000 hours continuous operation, the replacement of the same vehicle gear oil at a time.5.3 mechanical seal oil: ensure that the oil level when the stop in the center of the peep hole, supplement daily circumstances, product brand: ISO vg28 VG22-150 (e to 20 oil), replaced once every six months.

　　双吸式二螺杆泵的密封条件??

　　双吸式二螺杆泵是一种容积泵，容积效率是评判泵类特性的主要指标，而螺杆泵密封性能的优劣又是评判其容积效率的依据。在螺杆泵行业中，分析螺杆泵密封性能的依据是螺杆泵的四类密封条件：?

　　1)相互啮合的螺杆齿形应遵循密封意义上的啮合规律；?

　　2)螺杆螺纹的头数和螺杆的根数应该使螺杆在工作区范围内形成互不相通的密封?腔；?

　　3)村套的长度应该大于密封腔的长度；?

　　4)螺杆与螺杆，螺杆与泵体应具有允许的Zui小间隙。?

　　符合上述条件的为严格密封型螺杆泵。其中密封的完善程度取决于第一、二类密封?

　　条件。螺杆泵的核心技术是螺杆齿形，不同的齿形不仅直接决定着螺杆泵的工作压力、?

　　额定流量、容积效率、振动、噪声和自吸高度等技术性能指标的差异，还决定着螺杆加?

　　工工艺直至产品成本。对于各种类型的螺杆泵而言，其螺杆齿形能否达到严格密封是判?

　　断该螺杆泵性能指标的一个非常重要的前提因素，这也是第一类密封条件的重要性。?满足了第一类密封条件后，判断螺杆泵密封性能的又一个前提依据是螺杆泵的第二?类密封性。在螺杆泵行业传统理论中，经常引用俗称为孟氏定律的公式来评判螺杆泵的?

　　第二类密封性能：?

　　主螺杆为凸杆时：?Z=K(Z1一1)?(1一1)?主螺杆为凹杆时：?Z=K(Z2一1)?(1—2)?

　　式中z1，z2分别为螺杆泵凸、凹螺杆的头数，K为螺杆泵从动螺杆的杆数。单头或双头的双螺杆泵一直以来都被认为是非严格密封的双螺杆泵，故原有的国内外资料中都未见有严格密封的双螺杆泵，这就是传统双螺杆泵工作压力普遍不高的原因。由于孟氏定律的缘故，现有双螺杆泵的应用将受到限制。因此如何解决双螺杆泵的严格密封问题，就成为螺杆泵发展的重要研究课题。华南理工大学工控系螺杆机械研

　　　

　　究室的杨凯等经研究发现孟氏定律是以摆线齿形为基础推导的，具有适用范围的局限性。也就是说，孟氏定律可以评判传统摆线齿形螺杆泵的第二类密封性，但是对于其他的螺杆齿形，孟氏定律不一定适用。不同齿形的第二类密封性状况是不同的，对于都能满足第二类密封性的不同齿形来说，它们的头数、杆数的关系式也会不同，也就是说，不同齿形螺杆泵的二类密封性可以有不同表达式的定律。研究发现，一些不同的齿形已经突破了孟氏定律的限制，能够形成严格密封特性而又具有实际的应用能力。?

　　工作时的冷却要求与第四类密封性密切相关。由于双吸式二螺杆泵需要在密封条件下才能正常工作，因此在工作时对螺杆泵的工作温度有一定的要求，以保证螺杆与螺杆之间以及螺杆和泵体之问有合适的间隙值。假如温度过高，由于热胀冷缩的原理将会使螺杆泵中螺杆和泵套之间的配合变为过盈配合，从而加居I摩擦，增大工作噪音，减少螺杆泵的使用寿命，并大大降低工作效率。这些后果是我们不愿意看到的，因此需要在关键部位进行冷却，以保证螺杆泵有良好的工作状态及较高的工作效率。为了解决这个问题，我们研究了多种机械结构及实际应用情况，认为其中较好的一种方法是在泵体内采用润滑螺杆做动力源对润滑油进行循环以达到冷却的目的。

　　2?主动螺杆和从动螺杆的设计??

　　在对螺杆泵的设计中首先要考虑螺杆泵的整体结构的使用材料，在这次的设计过程中选用的是45号钢具有较好的承压能力和屈服应力?

　　?

　　2.1双吸式二螺杆泵螺杆螺纹的设计与计算??

　　2.1.1?泵功率的计算??

　　所给的设计数据为流量Q=50L/min???压力P=10Mp?

　　由公式可知Pw=P﹡Q??把上面的数据带入公式计算可知（其中流量和压力均换为国际单位）：?

　　Pw=8.33Kw?

　　双吸式二螺杆泵一般是选择四级电动机，由《机械设计课程设计》附表9-1可以选择Y160M1-4型电动机额定功率为11Kw，其中转速为：?

　　n=1460r/min??

　　2.1.2?螺杆工作长度的过流断面积A的计算??

　　??螺杆衬套内孔的横截面面积A3?

　　A3=2πR?-AABCD=2πR?-R?（2γ-sin2γ）????

　　式中R-螺杆的外径?

　　　

　　

　　????Γ-两螺杆相啮合的区域的角度?

　　??

　　一根螺杆的螺旋横截面积A1?

　　A1=AQr+AQR?

　　其中:?

　　AQr=0.5πr??

　　?????????????????????????AQR=0.5πR??

　　?

　　3)3)有效过流断面A?

　　???A=A3-2A1=2πR?-R?（2γ-sin2γ）-πR?（1+r?/R?）?

　　2.1.3?螺旋深度的选择??

　　在螺杆螺旋外形尺寸相同时，螺旋深度r/R越大，螺旋段的过流断面面积就越大，泵的理论流量Q也越大。在螺旋头数和导程相同时，r/R=0.4的泵理论流量几乎比r/R=0.7的泵大50%左右。当r/R接近0.8时，螺旋深度的减小使理论流量减小，却会造成相对泄露量的增大，也会使容积效率的下降。因此r/R取何种比例是需要进行慎重考虑的。r/R的允许范围为0<r/R<1,但是根据经验通常选择比较合理的范围为r/R=0.45～0.7。较小的r/R值建议用于低压泵和用来输送的介质为黏度较大的介质；较大的r/R值适用于水和黏度较小的介质以及排出压力相对较高的泵。若仅仅从Zui高容积效率的角度看，较好的螺旋深度为r/R=0.6～0.7左右。?

　　现在所设计的泵是高压力泵因此选择?

　　r/R=0.6?

　　?

　　2.1.4?螺旋导程的选择?

　　?

　　理论流量Q和螺旋导程T（螺距）的长度存在着线性关系，导程越大，每转的理论流量也越大。导程的增大也会引起螺旋面之间的间隙总量的增大，该间隙与导程之间也存在着近于线性的关系。?

　　工作长度相同时导程越小，密封腔数就越多。这样就有可能在相同的容积效率情况下，建立较高的压力，或在相同的压力下，泄漏减小，具有较高的容积效率，但理论流量也会随着导程的变小而减小，反之亦然。?

　　经验指出，用不同的螺旋深度和导程相配合得到相同的理论流量的方法，从获得更高容积效率的观点，选择较小的螺旋深度和较大的导程构成螺旋的方法是较为有利得。?

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　常用的螺旋导程为T/R=0.5～1.25所以对设计的泵选用?

　　T/R=1?

　　?

　　2.1.5?螺杆半径R和r的计算??

　　对于双吸式二螺杆泵有：?

　　Q=2ATn?

　　又?

　　A=2πR?-R?（2γ-sin2γ）-πR?（1+r?/R?）?

　　?????其中?????????????????????????cosγ=r/R=0.6?

　　????T=R?????n=1460r/min??

　　?把以上都换算成国际单位带入计算可知：?

　　R=53.5mm?

　　?由《机械手册》附表螺纹直径可知圆整后的直径为?

　　R=55mm?

　　由上可以得出：?

　　r=0.6R=33mm?T=R=55mm?

　　?

　　2.1.6?螺杆两段螺纹每段的圈数选择??

　　根据多年的经验积累及容积效率和密封的考虑，这个泵是高压泵应选择的工作长度较长，一般在3到5周左右，因此取每段的圈数为4圈。?

　　?

　　2.1.7?双吸式二螺杆泵的同一螺杆两端螺纹间距的确定??

　　?????由书本的介绍及往日的经验可以知道一般的间距选择在螺距的一到两倍之间，因此从多方面考虑可以选择两段螺纹的间距为?

　　L=80mm?

　　2.2?两螺杆的原件定位和中心距的选择

　　

　　双吸式螺杆泵在Zui近几年里有着突飞猛进的发展，现在已经应用于很多领域而且取得了很好的成果。双吸式二螺杆泵的应用范围和领域在将来一定会越来越大的，对其技术的要求也越来越高了。因此本文主要介绍了双吸式二螺杆泵的结构设计步骤，以及其中各个零部件的选择。?

　　首先，我们要知道和了解双吸式螺杆泵的工作原理。双吸式二螺杆泵是主动螺杆在转动时带动从螺杆在衬套中转动，依靠形成的密封腔的容积变化来输送流体的。其次，螺杆是一个螺杆泵Zui重要的部分，因此我们首先设计的便是双吸式二螺杆泵的主从动螺杆的结构。双吸式二螺杆泵的设计过程中螺杆的设计有着举足轻重的作用，螺杆的结构设计主要与所给定的流量和压力以及所输送的介质这些数据来确定的。在次，螺杆泵的密封是很重要的。螺杆泵是一个压力泵，只有它的密封系统做好了才能产生足够的压力来输送介质。因此在设计的过程中衬套与螺杆的密封、衬套与壳体的密封、螺杆与端盖的密封都是我们要考虑的。Zui后，我们就是要选择一些双吸式二螺杆泵用的附件，像螺钉、轴承、安全阀、垫圈等

　　

　　

　　常见的泵可以分为容积式泵和动力式泵两大类。容积式泵包括往复泵、转子泵和齿轮泵等，离心泵和轴流泵等则属于动力式泵。本文所研究的双吸式双螺杆泵属于容积式泵。螺杆泵的适用范围很广，被广泛应用于石油、化工、航运、电力、机械液压系统、食品、冶金、轻工、造纸、、医药、船舶、机床、采矿、环保和污水处理等各种工业部门当中，发挥了巨大作用，具有很高的使用价值。?

　　螺杆泵特点是：流量平稳，压力脉动小，自吸能力强即很小的NPSHr值，噪声低，效率高，使用寿命长，工作可靠，运行成本低。此外螺杆泵还具有结构简单，零件少，易损件少、体积紧凑，重量轻等一系列特点。而螺杆泵在工作时一Zui为突出的优点是输送介质时不会形成涡流、无剪切、无乳化作用、可输送粘度范围宽广的各种介质，对输送介质不敏感，既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质，也可以

　　

　　

　　

　　

　　

　　

　　

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